振動時效機(jī)、時效處理設(shè)備、振動時效裝置，應(yīng)力消除設(shè)備

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殘余應(yīng)力是許多機(jī)械產(chǎn)品在鑄造、焊接中無法避免的難題,這些殘余應(yīng)力會使機(jī)械的工件在生產(chǎn)過程中發(fā)生細(xì)微的變形,使工件的使用效力和使用壽命受到嚴(yán)重的影響。因此一般在機(jī)械制造中會采用自然時效或者人工時效的方法來消除應(yīng)力。自然時效主要是利用溫度隨著自然環(huán)境的變化而變化,會形成反復(fù)溫度應(yīng)力。將制造的工件放在室外接受反復(fù)溫度應(yīng)力的作用,可以消除部分殘余應(yīng)力,但這種方法的效率極低。人工時效主要包括熱時效和振動時效兩種方法。熱時效是將處于室溫的工件緩慢均勻加熱至塑性狀態(tài),并保持塑性狀態(tài)的溫度5—8小時可消除應(yīng)力,此時在降溫至150℃可以出爐。但我們在運用熱時效的過程中需嚴(yán)格控制溫度變化,否則會適得其反,產(chǎn)生新的殘余應(yīng)力和變形。而振動時效技術(shù)在60年代以后發(fā)展很迅速,美、英、德、法等工業(yè)發(fā)達(dá)國家已不同程度地應(yīng)用于航空、海洋、鉆探、礦山、機(jī)床、紡織、石油、運輸?shù)裙I(yè)。 國內(nèi)從70年代開始進(jìn)行研究,首先用于機(jī)床行業(yè)的鑄件中。以后在重機(jī)、礦山、起重、工程機(jī)械、石化、機(jī)床、航天等行業(yè)的焊接件也逐步應(yīng)用。由于鋼材比鑄件更容易發(fā)生位錯的滑移,增強(qiáng)材料的抗變形能力,使振動時效技術(shù)對焊接件更有應(yīng)用效果。隨著振動時效工藝不斷完善,于1991年10月制定了《中華人民共和國機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》；于2010年10月中華人民共和國國標(biāo)準(zhǔn)GB/T25712-2010《振動時效工藝參數(shù)選擇及效果評定方法》發(fā)布。

濟(jì)南博納機(jī)電設(shè)備有限公司，目前有十幾種型號，幾十種規(guī)格的振動時效應(yīng)力消除設(shè)備及超聲波應(yīng)力消除設(shè)備，其簡易選型列表如下：

1、BN-I神州頻譜振動時效應(yīng)力消除設(shè)備,（K1-K5等5種規(guī)格型號供造船等高精用戶選擇）

2、VAII系列只能超級振動時效設(shè)備（K1-K5等5種規(guī)格型號供船舶、橋梁等用戶選擇）

3、BN2012超能系列振動時效裝置（BN2012A-BN2012D等4大系列供國企、外企及合資企業(yè)等有管理體系的要求比較嚴(yán)格的用戶選擇）

ZS系列普通型振動時效裝置（ZS2008超級、ZS2004液晶、ZS2004數(shù)碼、ZS95等系列20多個型號規(guī)格供普通機(jī)械、鑄造、模具等用戶選擇）