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我國(guó)超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣加工設(shè)備技術(shù)

　　超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣粉體材料具有原料來(lái)源廣、白度高、吸油值低、適用性好、價(jià)格低廉等特點(diǎn)，用于塑料、橡膠、膠黏劑等領(lǐng)域可以節(jié)約樹(shù)脂，用于造紙行業(yè)可以節(jié)約紙漿并增加紙張的不透明性和吸墨性。憑借上述特性， 重質(zhì)碳酸鈣成為近二十年來(lái)發(fā)展最快的無(wú)機(jī)非金屬礦物粉體材料。

    　我國(guó)自20世紀(jì)70年代末開(kāi)始生產(chǎn)重質(zhì)碳酸鈣，20世紀(jì)90年代中期年產(chǎn)量約60萬(wàn)噸，2000年產(chǎn)量約300萬(wàn)噸；2010年產(chǎn)量達(dá)到1000萬(wàn)噸以上；2015年全國(guó)生產(chǎn)能力已達(dá)到約1500萬(wàn)噸（不含脫硫和飼料用重質(zhì)碳酸鈣）。

    　目前，d97≥5 mm 的重質(zhì)碳酸鈣主要采用干法生產(chǎn)，設(shè)備包括改進(jìn)型雷蒙磨（懸輥磨或擺式磨粉機(jī)）、輥磨機(jī)（包括壓輥磨/立磨、環(huán)輥磨等）以及球磨機(jī)等。

    　d97≥5 mm 的超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣一般采用干法生產(chǎn)工藝，部分采用濕法研磨+干燥工藝。干法生產(chǎn)主要采用筒式球磨+分級(jí)機(jī)、輥磨機(jī)（包括帶內(nèi)分級(jí)的環(huán)輥磨、立磨/壓輥磨）、干法攪拌磨+分級(jí)機(jī)等。d97≥5 mm， 尤其是d90≤2 mm 的造紙涂料級(jí)超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣漿料一般采用濕法生產(chǎn)， 主要設(shè)備為攪拌磨與砂磨機(jī)。

    　球磨機(jī)+分級(jí)機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)主要用于生產(chǎn)d97=5～43mm的重質(zhì)碳酸鈣細(xì)粉和超細(xì)粉，特點(diǎn)是連續(xù)閉路生產(chǎn)、多段分級(jí)、循環(huán)負(fù)荷大（300%～500%）、單機(jī)生產(chǎn)能力較大。該生產(chǎn)線(xiàn)自20 個(gè)世紀(jì)90 年代中后期開(kāi)始采用， 是當(dāng)今世界大型超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣生產(chǎn)線(xiàn)的主要生產(chǎn)技術(shù)之一。

    　環(huán)輥磨是近10 a 在中國(guó)重質(zhì)碳酸鈣領(lǐng)域應(yīng)用最廣的一種細(xì)磨與超細(xì)磨設(shè)備，特點(diǎn)是粉碎比大，單位產(chǎn)品能耗較低。內(nèi)設(shè)或外置精細(xì)分級(jí)機(jī)可生產(chǎn)d97≤10 mm 的超細(xì)產(chǎn)品， 產(chǎn)品細(xì)度可以在d97=5～40 mm 之間調(diào)節(jié)；最合適的產(chǎn)品粒度范圍為d97=10～30 mm。該設(shè)備自2005 年應(yīng)用以來(lái)，經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn)其單機(jī)生產(chǎn)能力不斷提高， 以生產(chǎn)d97=10 mm 產(chǎn)品為例，生產(chǎn)能力由最初的500 kg/h 提高到現(xiàn)在的3500 kg/h；單位產(chǎn)品能耗不斷下降， 由最初的約200 kW•h/t 降低到現(xiàn)在的100 kW•h/t 左右。

    　輥壓磨（立式輥壓磨/滾輪磨）是重質(zhì)碳酸鈣細(xì)磨和超細(xì)磨的主要大型設(shè)備之一。其特點(diǎn)是粉碎比大，最合適的產(chǎn)品粒度范圍為d97=15～45 mm，外置精細(xì)分級(jí)機(jī)后可生產(chǎn)d97≤10 mm 的超細(xì)產(chǎn)品；產(chǎn)品粒形較好，吸油值較低，特別適合生產(chǎn)不飽和聚酯基復(fù)合材料（人造石）用重質(zhì)碳酸鈣填料，而且單位產(chǎn)品能耗和磨耗較低。

    　濕法超細(xì)研磨技術(shù)主要用于生產(chǎn)d90≤2 mm 及d97≤2 mm 的造紙涂料（漿料）級(jí)產(chǎn)品以及d60≤2 mm的超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣（干燥后用做塑料填料）。一般采用一段或二段連續(xù)超細(xì)研磨工藝流程。主要由濕式攪拌研磨機(jī)或砂磨機(jī)及相應(yīng)的儲(chǔ)罐和泵組成。由于中國(guó)造紙市場(chǎng)對(duì)超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣漿料需求量的持續(xù)攀升，2000年以來(lái)重質(zhì)碳酸鈣濕法超細(xì)研磨的產(chǎn)業(yè)規(guī)模成長(zhǎng)迅速， 設(shè)備大型化的步伐不斷加快。

    　2000年前，超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣漿料主要使用80～500 L的攪拌磨或研磨剝片機(jī)；2002 年前后開(kāi)始采用1 500 L 攪拌磨；2003 年使用3000 L 立式攪拌磨；2005 年使用5000 L 立式攪拌磨；2010 年已開(kāi)發(fā)出8000 L 立式攪拌磨；目前已經(jīng)開(kāi)發(fā)出12000 L 的立式攪拌磨。

    　超細(xì)立磨是當(dāng)下超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣加工技術(shù)的新途徑之一，它適宜1250目以上的超細(xì)重鈣粉的規(guī)?；庸?，其規(guī)?；凸?jié)能效應(yīng)顯著，在很大程度上實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的精細(xì)化生產(chǎn)的同時(shí)，具有操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、工藝布置簡(jiǎn)單、占地面積小、土建投資低、噪音小、環(huán)保性好等優(yōu)勢(shì)。