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移動(dòng)極板靜電除塵技術(shù)

　　技術(shù)內(nèi)容

　　由固定電極和移動(dòng)電極組成，其工作原理與傳統(tǒng)電除塵器一樣，仍然是依靠靜電力來(lái)收集粉塵。來(lái)自高壓直流電源的高電壓施加到電暈線上，電暈線產(chǎn)生電暈放電，流經(jīng)電場(chǎng)的煙氣中的粉塵荷電后，在電場(chǎng)力作用下，被收集到極板上。當(dāng)極板旋轉(zhuǎn)到電場(chǎng)下端的灰斗時(shí)，清灰刷在遠(yuǎn)離氣流的位置把板面的粉塵刷除。轉(zhuǎn)動(dòng)極板一般設(shè)在電除塵器末級(jí)電場(chǎng)，極板平行煙氣布置。該技術(shù)除塵效率一般大于99.9%，可達(dá)99.92%以上，排放濃度一般小于30mg/Nm3以下，可達(dá)20 mg/Nm3，系統(tǒng)壓力降≤250Pa，本體漏風(fēng)率≤2%，單位投資大致55~75元/kW，運(yùn)行成本一般低于0.15分/kWh。

　　

　　適用范圍

　　燃煤電站鍋爐

　　主要工藝原理

　　變常規(guī)臥式靜電除塵器(下簡(jiǎn)稱ESP)的固定電極為移動(dòng)電極(以下簡(jiǎn)稱MEEP)；變ESP振打清灰為旋轉(zhuǎn)刷清灰，從工藝上改變ESP的捕集和清灰方式，以適應(yīng)超細(xì)顆粒粉塵和高比電阻顆粒粉塵的收集，達(dá)到提高除塵效率的目的。 以ESP和MEEP的結(jié)合，以較高的性能價(jià)格比實(shí)現(xiàn)高除塵效率，保障煙塵排放濃度在30mg/Nm3以下，滿足中國(guó)環(huán)保新標(biāo)準(zhǔn)的要求。

　　關(guān)鍵技術(shù)或設(shè)計(jì)創(chuàng)新特色

　　由于集塵板能長(zhǎng)期保持潔凈，隨著時(shí)間的推移，電除塵器除塵效率下降緩慢;避免反電暈現(xiàn)象的發(fā)生，能有效地解決高比電阻、超細(xì)、高粘度粉塵的收塵問(wèn)題。

　　能最大限度地抑制末級(jí)電場(chǎng)二次飛揚(yáng)的產(chǎn)生，以較高的性價(jià)比，實(shí)現(xiàn)較高的除塵效率，并持續(xù)保障煙塵達(dá)標(biāo)排放低于30mg/Nm3以下。

　　適應(yīng)燃料品種的范圍更寬，適用收集的粉塵范圍廣泛。

　　節(jié)省空間、節(jié)省能源，實(shí)現(xiàn)除塵器的小型化，特別適合于老機(jī)組電除塵器改造，通常情況下將末電場(chǎng)改成移動(dòng)極板電場(chǎng)排放就能達(dá)標(biāo)，不需另占場(chǎng)地。

　　移動(dòng)電場(chǎng)采用方管作為加強(qiáng)框架，具有較好的剛性，極板兩端由鏈條傳動(dòng)，通過(guò)限位保證在煙氣流中平穩(wěn)運(yùn)行。

　　極板轉(zhuǎn)動(dòng)緩慢，電機(jī)使用變頻調(diào)速，以適應(yīng)機(jī)組工況變化，正常工況下傳動(dòng)機(jī)構(gòu)功耗為額定功率輸出的一半。一臺(tái)電機(jī)通過(guò)鏈條傳動(dòng)可同時(shí)驅(qū)動(dòng)(4~6)根驅(qū)動(dòng)軸，減少驅(qū)動(dòng)電機(jī)數(shù)量。