“水泥行業(yè)要加強自主創(chuàng)新。”“水泥行業(yè)必將迎來‘無球化時代’”……日前，在“2009中國水泥工業(yè)粉磨技術(shù)高峰論壇”上，嘉賓們各自闡述自己的觀點，引起了與會代表的高度關(guān)注。

    當(dāng)天的論壇上，天津院、南京院、合肥院、南京蘇材、中信重工、宏基重工等百余家企業(yè)的近500名代表共聚一堂，共同交流水泥粉磨技術(shù)，探討水泥粉磨工藝未來發(fā)展趨勢。原國家建材局局長、中國水泥網(wǎng)總顧問王燕謀，中國水泥協(xié)會副會長曾學(xué)敏，中國建材聯(lián)合會科技部部長周清浩，江蘇省建材工業(yè)協(xié)會會長聶長蘭，中國中材國際執(zhí)行副總裁季尚行，粉磨專家、合肥院粉磨所副所長鄭青等嘉賓出席本屆論壇并致辭。

    研磨技術(shù)不斷更新

    據(jù)原國家建材局局長、中國水泥網(wǎng)總顧問王燕謀介紹，20世紀70年代到80年代，水泥工業(yè)節(jié)能粉磨技術(shù)取得重大突破，實現(xiàn)全面更新。

    20世紀70年代，日本石川島播磨重工公司將立磨（輥式磨）經(jīng)改進后用于生料粉磨，使生料磨系統(tǒng)每噸生料電耗降低到20千瓦時；日本小野田水泥公司發(fā)明Osepa高效選粉機使選粉效率大幅度提高。20世紀80年代，德國洪堡公司與伯力鳩斯公司合作，開發(fā)出擠壓磨（輥壓磨）；美國福勒公司推出擠壓磨Osepa高效選粉機——球磨的水泥半終粉磨系統(tǒng)，該系統(tǒng)可使水泥粉磨系統(tǒng)電耗節(jié)省30%。

    隨著國際節(jié)能粉磨技術(shù)迅速發(fā)展，我國水泥行業(yè)也在加快粉磨技術(shù)的開發(fā)進程。如購買外國粉磨設(shè)備、引進外國粉磨設(shè)備設(shè)計和制造技術(shù)、自主開發(fā)節(jié)能粉磨技術(shù)等。他指出，圍繞節(jié)能減排這個主題，水泥工業(yè)粉磨技術(shù)特別是水泥粉磨技術(shù)仍在發(fā)展，尚有很大開發(fā)潛力，無論是單機還是粉磨系統(tǒng)都可進一步創(chuàng)新。為取得更大的突破，除技術(shù)開發(fā)外，還應(yīng)加強理論研究。

    自主創(chuàng)新是發(fā)展關(guān)鍵

    王燕謀在發(fā)言中說，從水泥行業(yè)近30年的發(fā)展情況看，水泥行業(yè)自主創(chuàng)新主要有兩個方面：一是管理創(chuàng)新，另一個是技術(shù)創(chuàng)新，兩者密切相關(guān)，缺一不可。

　　當(dāng)前水泥行業(yè)東部地區(qū)受國際金融危機影響較大，國內(nèi)需求和出口減少、產(chǎn)量過剩、市場競爭激烈、企業(yè)利潤下降，少數(shù)企業(yè)甚至在微利或虧損狀態(tài)下運行；在中西部的有些省、區(qū)，新型干法生產(chǎn)線建設(shè)過于集中，生產(chǎn)能力將超過當(dāng)?shù)匦枨罅?，不久的將來勢必引發(fā)無序競爭；另外，目前我國尚存的39%%立窯等落后生產(chǎn)能力，要靠政府監(jiān)管和合理布局發(fā)展新型干法進行淘汰，任務(wù)非常艱巨。

　　解決水泥行業(yè)當(dāng)前存在的問題，要由政府通過利率、稅收等政策進行調(diào)控，通過信息發(fā)布等進行引導(dǎo)，按環(huán)保、資源、能源和反壟斷等方面的法律法規(guī)進行監(jiān)管；另一方面要由企業(yè)進行管理創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新，合理布局、降低成本、改善質(zhì)量、搞好服務(wù)、提高市場競爭能力。

    “無球化時代”必將到來

    中國建材聯(lián)合會科技部部長周清浩主持了立磨技術(shù)交流專場討論，張志宇、鄭青、沈重董曉冬等立磨專家共同參與了立磨技術(shù)交流專場。合肥院專家指出，輥壓機代替球磨機是立磨裝備發(fā)展的必然趨勢，水泥行業(yè)必將迎來“無球化時代”。

　　周清浩在做總結(jié)時指出，粉磨技術(shù)裝備企業(yè)必須肩負起自己的社會責(zé)任，提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)，降低產(chǎn)品價格，國產(chǎn)粉磨裝備必將迎來興盛的春天。

    論壇還邀請了助磨劑、潤滑劑等領(lǐng)域優(yōu)秀企業(yè)代表前來演講。襄樊安格爾龍世宗教授指出，水泥助磨劑必須向多功能方向發(fā)展，僅僅作為助磨的功能存在將失去市場。助磨劑的多功能化也將是助磨劑產(chǎn)品發(fā)展的必然趨勢。

    我國水泥設(shè)計院、研究院和設(shè)備制造商在消化吸收外國引進技術(shù)的基礎(chǔ)上，自主開發(fā)出不同規(guī)模的立磨、不同類型的高效選粉機和擠壓磨以及其他節(jié)能粉磨設(shè)備，目前技術(shù)均已達到國際先進水平。但是，在粉磨裝備零部件生產(chǎn)的細節(jié)與精度上，國內(nèi)企業(yè)還需要繼續(xù)努力。

    隨著我國水泥工業(yè)技術(shù)的不斷進步，粉磨工藝已經(jīng)取得了驕人成績。專家表示，2008年是水泥粉磨行業(yè)的豐收年，隨著多家單位實現(xiàn)5000噸/日水泥生產(chǎn)線配套的立磨完全國產(chǎn)化，萬噸線配套立磨的國產(chǎn)化技術(shù)攻克已經(jīng)不再遙遠。同時，也有專家表示，中國水泥工業(yè)正從“旋窯時代”走向“粉磨時代”，盡可能少使用熟料，盡可能多使用工業(yè)廢渣等混合材，這將是粉磨工藝發(fā)展的主流方向。 本報記者  林培