近日，中電建河南偃師東山系統(tǒng)生產運行項目年產400萬噸系統(tǒng)當日單班產量達到13010噸，刷新了該系統(tǒng)正式投產運行以來單班生產最高記錄。

據(jù)了解，該項目位于河南省偃師市府店鎮(zhèn)，礦山可采儲量3.1億噸，生產規(guī)模2000萬噸/年，出讓年限17.53年。2022年7月，該項目一期投產，年產規(guī)模400萬噸；二期還在籌備中。

2023年7月4日上午，該項目年產400萬噸加工系統(tǒng)實現(xiàn)礦山基建期施工的首次開機生產，標志著該礦山骨料系統(tǒng)生產運行工程項目進入礦山基建期開采生產運行階段。

據(jù)悉，該年產400萬噸加工系統(tǒng)設計生產能力為每小時1500噸，系統(tǒng)毛料處理能力為每小時1700噸。自2022年7月建成投產以來，經過近半年的工藝性技術改造，實際產量可達到每年600萬噸。
 

年產400萬噸系統(tǒng)
 

針對系統(tǒng)中長期存在的旋回破受料不連續(xù)、交接班開機時間較晚、系統(tǒng)生產效率不高等問題，現(xiàn)場管理人員對旋回破空轉時長、運輸車輛單趟時長、系統(tǒng)供料間隔時長等關鍵數(shù)據(jù)進行重點監(jiān)測、對比核實等方式，全面查找生產率過低產生的根源。經過認真分析，發(fā)現(xiàn)制約系統(tǒng)產能生產率過低的原因，一是系統(tǒng)運輸車輛短缺，供料間隔時間過長，導致旋回破空轉時間較長；二是現(xiàn)場管理人員對爆破作業(yè)、挖裝運過程管理不緊湊，導致供料不及時；三是未提前做好半成品堆場料源儲備，導致下端開機時間滯后。

發(fā)現(xiàn)問題后，項目部迅速增加設備投入，有效解決了供料源頭性問題；項目負責人親自盯在現(xiàn)場，周密組織、理清職責，明確每輛運輸車輛的裝料點，在轉彎處等關鍵部位配備車輛指揮人員，保證車輛運輸連續(xù)性，有效降低了供料間隔時間與旋回破空轉時間，提高了設備產能。同時，提前做好半成品堆場儲備，堆高料位，保證了下端加工系統(tǒng)運行時間和生產率，為提高系統(tǒng)產能夯實了基礎。

偃師東山系統(tǒng)生產運行項目多措并舉，多點發(fā)力，在項目全體干部職工團結一心、奮力拼搏下，年產400萬噸系統(tǒng)產能得到大幅度提升，7月27日，單班產量達到13010噸。

下一步，偃師東山系統(tǒng)生產運行項目將繼續(xù)錨定全年產量目標，以“提質增效、挖潛增效”為抓手，全面提升砂石產品產能穩(wěn)定性、質量可靠性，全面提高礦山運營水平。