濕粉處置，一直是困擾砂石骨料行業(yè)濕法生產(chǎn)工藝的一大難題。今年以來(lái)，浙江交通集團(tuán)交通資源集團(tuán)浦新礦業(yè)公司進(jìn)一步激發(fā)“黨建+”紅色引擎，深入開展?jié)穹壑拼u項(xiàng)目研究，實(shí)現(xiàn)了資源利用率進(jìn)一步提升，目前每日可穩(wěn)定出運(yùn)500噸濕粉用于制磚，濕粉制磚項(xiàng)目取得新的突破。

為了有效緩解因濕法生產(chǎn)工藝導(dǎo)致的濕粉堆積處置問(wèn)題，公司充分運(yùn)用“黨員+項(xiàng)目領(lǐng)辦”平臺(tái)，黨員干部主動(dòng)領(lǐng)辦濕粉制磚項(xiàng)目，與業(yè)務(wù)骨干成立聯(lián)合攻堅(jiān)隊(duì)，“點(diǎn)對(duì)點(diǎn)”跟進(jìn)項(xiàng)目研究進(jìn)度，組建調(diào)研組赴蘭溪市驊騮黃磚瓦廠、浙江浦江江合新型建筑材料有限公司等多地開展專題調(diào)研，圍繞濕粉資源化綜合利用的困境與技術(shù)前景等方面進(jìn)行實(shí)地研究，精準(zhǔn)把握研究方向。為確保項(xiàng)目研究取得實(shí)效，公司聯(lián)合攻堅(jiān)隊(duì)提出了多個(gè)研究方向，同時(shí)加大對(duì)濕粉各項(xiàng)指標(biāo)的實(shí)驗(yàn)檢測(cè)力度，最終提出了更經(jīng)濟(jì)可行、處理效率更高的濕粉制磚方案。

在公司黨員先鋒的帶領(lǐng)下，通過(guò)不斷優(yōu)化制磚配方，調(diào)整技術(shù)工藝，最終確定最優(yōu)配合比，成功以1:2的配合比制成燒結(jié)空心磚。目前，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均滿足國(guó)家規(guī)范GB13544-2011《燒結(jié)多孔磚與多孔砌塊》的要求，已累計(jì)通過(guò)蘭溪市驊騮黃磚瓦廠消耗處理10000余噸濕粉，成品燒結(jié)空心磚目前已經(jīng)銷往杭州、上海等地的建筑公司，進(jìn)一步提升了資源利用率。

本次項(xiàng)目研究工作不僅為企業(yè)帶來(lái)了經(jīng)濟(jì)效益，也進(jìn)一步促進(jìn)了資源循環(huán)利用，推動(dòng)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。下一步，浦新礦業(yè)公司將持續(xù)用好用活“黨建+”結(jié)對(duì)機(jī)制，深入激發(fā)技術(shù)骨干創(chuàng)新活力，深入踐行綠色發(fā)展理念，推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。