“采煤設備確認完畢，可以進行遠程操控……”6月20日，在晉能控股集團同忻礦，工人在井下智能化工作面進行安全巡查后通過5G可視手機向指揮中心進行安全確認。

隨后，該礦指揮中心工作人員只需輕點鼠標，井下的采煤機、運輸機、轉載機等井下綜采設備相繼聯(lián)動運轉。沒有轟鳴的機械、飛揚的煤塵，在整潔敞亮的調度指揮中心，只見在監(jiān)控屏幕上各類數(shù)據(jù)的跳動間，煤炭就源源不斷輸送到了地面儲煤倉。近年來，這一幕越來越多地出現(xiàn)在智能化煤礦生產(chǎn)中。

日前，在國新辦舉行的新聞發(fā)布會上，國家礦山安監(jiān)局局長黃錦生介紹，目前全國煤礦智能化采掘工作面已經(jīng)達到1300余個，有智能化工作面的煤礦達到694處。智能化建設投資總規(guī)模接近2000億元，已完成投資超過1000億元，現(xiàn)場應用的煤礦機器人達到31種、1000臺套。

礦山智能化建設是統(tǒng)籌發(fā)展和安全，提高礦山安全生產(chǎn)水平，提高勞動生產(chǎn)率的重要舉措，也是礦山安全高質量發(fā)展的必然要求。

山西省是全國首個也是唯一的能源革命區(qū)域性、綜合性改革試點。作為煤炭大省，近年來山西不斷推動智能化煤礦建設，加快煤炭產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉型。今年以來，《全面推進煤礦智能化和煤炭工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺建設實施方案》《關于煤炭產(chǎn)業(yè)和數(shù)字技術一體化發(fā)展的指導意見》等一系列針對數(shù)字化、智能化煤礦建設的文件相繼出臺，全省智能化煤礦建設如火如荼展開。

以晉能控股集團所屬的同忻礦為例，該礦相關負責人介紹，近年來集團相繼投入使用了變電所巡檢機器人、無人機巡檢機器人等系列智能設備，而這些智能設備的應用不僅實現(xiàn)了“減人增效”，更有效避免了安全生產(chǎn)事故發(fā)生。

“這些智能化機器人利用攝像、計算機、自動檢測、自動分析等多學科領域技術，可以有效減輕人工勞動強度，進一步增強礦井安全生產(chǎn)管理水平。”晉能控股集團同忻礦相關負責人說。

6月初，在山西焦煤集團西山煤電馬蘭礦，該礦所安裝的智能化綜采應用系統(tǒng)在使用一段時間后，取得了良好反響。

山西焦煤能源集團股份有限公司機電部副部長張云文介紹，該系統(tǒng)利用各類傳感器、攝像頭等數(shù)據(jù)采集設備，通過高速可靠的網(wǎng)絡傳輸，將綜采面各設備納入統(tǒng)一的集中監(jiān)測監(jiān)控、數(shù)據(jù)處理分析平臺，改變了工作面各設備信息孤島的狀態(tài)。

“智能化綜采應用系統(tǒng)實現(xiàn)了井下順槽集控倉和地面分控中心遠程操控割煤，平均單班作業(yè)可以減少5到7個人，效率提高了30%。”張云文介紹，近年來山西焦煤集團在具體建設實踐中，以“自動化減人邁向智能化無人”為路徑，累計建成7座智能化煤礦、178處智能化采掘工作面。

安全生產(chǎn)是煤炭行業(yè)發(fā)展的重中之重。張云文告訴記者，目前山西焦煤集團正在多維度嘗試災害數(shù)字化管控，實施應用了一鉆探一視頻、火災智能監(jiān)測、頂板在線監(jiān)測和水文在線監(jiān)測等系統(tǒng)。其中瓦斯鉆場視頻智能監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)了瓦斯抽采鉆孔打鉆、卸桿、封堵及驗收的視頻錄制功能，對卸桿次數(shù)、鉆孔深度、現(xiàn)場作業(yè)人數(shù)等數(shù)據(jù)實時監(jiān)控，保障瓦斯安全。

“智能化帶來的變革極大地降低了人力成本，提高了效率。但智能化帶給煤礦最大的效益還是在安全方面。”張云文說，以前在煤礦井下工作給人的印象是“苦、臟、累、險”，而如今智能機器人安裝到井下危險區(qū)域代替人工作業(yè)，智能監(jiān)控能夠遠程操控減少現(xiàn)場作業(yè)，這些新技術的應用都有效減少了人力，提高井下現(xiàn)場安全性。

對于未來發(fā)展，張云文表示，下一步山西焦煤集團將緊密圍繞“雙碳”目標，堅持以科技創(chuàng)新為根本動力，以數(shù)字賦能為重點，探索解決制約智能化建設的難點、痛點，開展試點煤礦掘進系統(tǒng)，開展智能AI視頻識別應用，實現(xiàn)人員位置厘米級定位、違章自動識別糾正等功能，推動智能化礦山建設。