從世界杯歷史上首座可完全拆解“綠色球場(chǎng)”——2022年卡塔爾世界杯974體育場(chǎng)，到深圳前海深港創(chuàng)新中心、巴西南極科考站，前海區(qū)內(nèi)企業(yè)中集集團(tuán)(7.360, 0.14, 1.94%)用模塊化建筑讓“中國(guó)建造”享譽(yù)世界。

日前，住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部印發(fā)《裝配式建筑發(fā)展可復(fù)制推廣經(jīng)驗(yàn)清單（第一批）》，總結(jié)提煉全國(guó)各地大力發(fā)展裝配式建筑中形成的有關(guān)政策引導(dǎo)、技術(shù)支撐、產(chǎn)業(yè)發(fā)展、能力提升、監(jiān)督管理、創(chuàng)新發(fā)展等方面經(jīng)驗(yàn)做法。其中，前海區(qū)內(nèi)企業(yè)中集集團(tuán)“整體式鋼結(jié)構(gòu)集成模塊建筑系統(tǒng)”經(jīng)驗(yàn)做法，獲住建部發(fā)文推廣。
 

獲160項(xiàng)專利 模塊化建筑技術(shù)全球領(lǐng)先

中集集團(tuán)于2004年開(kāi)展集裝箱向上下游延伸的技術(shù)研發(fā)，與英國(guó)知名建筑設(shè)計(jì)公司Buro Happold和百年建造企業(yè)George & Harding共同研發(fā)“整體式鋼結(jié)構(gòu)集成模塊建筑系統(tǒng)”，擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，具有國(guó)際創(chuàng)新性和領(lǐng)先性。

中集模塊化建筑可將傳統(tǒng)建筑安裝與裝修90%以上的工序轉(zhuǎn)移至工廠環(huán)境下完成，通過(guò)海陸多式聯(lián)運(yùn)實(shí)現(xiàn)全球運(yùn)輸，施工現(xiàn)場(chǎng)采用“樂(lè)高式”整體吊裝，最高可建30層樓永久性建筑，并實(shí)現(xiàn)建筑模塊可再分拆、重組、循環(huán)利用。

值得一提的是，與傳統(tǒng)建筑方式相比，該項(xiàng)技術(shù)可減少建筑垃圾90%以上，循環(huán)利用率達(dá)70%，碳排放量減少60%，建設(shè)周期縮短70%，是全球目前裝配率、循環(huán)利用率最高的綠色建造技術(shù)，是工業(yè)化成品建筑的最高表現(xiàn)形式。
 

目前，該項(xiàng)經(jīng)驗(yàn)已獲各項(xiàng)專利160項(xiàng)，其中發(fā)明專利33項(xiàng)。同時(shí)獲英國(guó)、美國(guó)、挪威、新加坡、香港等國(guó)家和地區(qū)的準(zhǔn)入資質(zhì)，滿足全球范圍大多數(shù)國(guó)家的永久性建筑標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)累計(jì)為全球客戶提供約10萬(wàn)個(gè)模塊、建筑面積近400萬(wàn)平方米，代表性作品包括深圳前海深港創(chuàng)新中心、巴西南極科考站、非洲吉布提自貿(mào)區(qū)酒店等，還為2022卡塔爾世界杯、聯(lián)合國(guó)維和部隊(duì)等提供了各類模塊化建筑產(chǎn)品。

四大創(chuàng)新點(diǎn) 擦亮“中國(guó)建造”品牌

前海管理局表示，該技術(shù)具有四大創(chuàng)新點(diǎn)，擦亮“中國(guó)建造”品牌。

一是實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)綠色環(huán)保。中集集團(tuán)開(kāi)展的香港科技園InnoCell創(chuàng)新斗室人才公寓項(xiàng)目，是香港第一座采用“組裝合成”MIC建筑法完工的永久性高層模塊化建筑，獲香港綠色建筑議會(huì)綠建環(huán)評(píng)新建建筑鉑金級(jí)認(rèn)證。2019年交付的瑞典6層公寓樓項(xiàng)目，獲瑞典綠色建筑委員會(huì)授予綠色建筑證書(shū)，能耗指數(shù)遠(yuǎn)優(yōu)于瑞典國(guó)家綠色建筑標(biāo)準(zhǔn)。

二是1.5級(jí)開(kāi)發(fā)盤活存量用地。在前海、雄安、?？诘鹊匾?.5級(jí)開(kāi)發(fā)模式，通過(guò)模塊化建筑帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)園區(qū)迅速成型，有效盤活并熟化閑置用地及出讓前的國(guó)有儲(chǔ)備用地，推進(jìn)低效用地再開(kāi)發(fā)，提高土地資源集約利用水平。

三是開(kāi)展數(shù)智化建造。運(yùn)用云服務(wù)和生產(chǎn)車間數(shù)字化管理平臺(tái)等物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，以及WMS倉(cāng)儲(chǔ)管理、MES生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行、SAP財(cái)務(wù)管理及AGV車間物流等系統(tǒng)，并采用自動(dòng)打釘、機(jī)器人(11.050, 0.49, 4.64%)滾涂、機(jī)器人貼瓷磚等自動(dòng)化生產(chǎn)手段，將設(shè)計(jì)、采購(gòu)、物料配送、生產(chǎn)調(diào)度、安全環(huán)保、質(zhì)量追溯等信息實(shí)時(shí)傳輸?shù)缴a(chǎn)控制中心，實(shí)現(xiàn)多維度現(xiàn)代化生產(chǎn)管控。整個(gè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)灰塵排放，無(wú)廢水排放，無(wú)VOC排放。

四是開(kāi)發(fā)模數(shù)化技術(shù)體系。借鑒日本、歐美工業(yè)化建筑做法，采用模數(shù)化、標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計(jì)，將建筑結(jié)構(gòu)、外圍護(hù)、內(nèi)裝、管線設(shè)備四大系統(tǒng)進(jìn)行量產(chǎn)化生產(chǎn)集成，發(fā)揮工業(yè)化制造在質(zhì)量及成本方面的優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)系統(tǒng)集成化、部品部件標(biāo)準(zhǔn)化、生產(chǎn)自動(dòng)化、建筑工人工廠化、施工精益化。

接下來(lái)，前海將繼續(xù)把創(chuàng)新作為引領(lǐng)發(fā)展的第一動(dòng)力，加強(qiáng)制度創(chuàng)新與科技創(chuàng)新協(xié)同發(fā)展、同頻共振。鼓勵(lì)科技創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新，提高企業(yè)生產(chǎn)力、競(jìng)爭(zhēng)力，為制度創(chuàng)新創(chuàng)造更多場(chǎng)景；優(yōu)化資源配置，創(chuàng)新人才流動(dòng)和激勵(lì)機(jī)制，提升綜合營(yíng)商環(huán)境，為科技創(chuàng)新培植肥沃土壤，以此鞏固和提升前海作為創(chuàng)新試驗(yàn)田、策源地的功能作用。