如今，智能化采煤已在老石旦煤礦實(shí)現(xiàn)。采煤生產(chǎn)從“人控”到“數(shù)控”，從“自動(dòng)”到“智能”的全面提速，不僅提升了裝備生產(chǎn)水平，而且最大限度避免作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)，保障了生產(chǎn)安全。

 

    “過(guò)去我們煤礦由于機(jī)械化水平低、基礎(chǔ)薄弱、技術(shù)落后、環(huán)保意識(shí)不強(qiáng)等原因，導(dǎo)致煤礦井下生產(chǎn)條件落后，地面環(huán)境差，還造成周邊環(huán)境的污染。”老石旦煤礦智能化辦公室技術(shù)員劉志寶回想起剛上班時(shí)的工作環(huán)境，感慨萬(wàn)千。

 

    近年來(lái)，隨著煤炭生產(chǎn)的轉(zhuǎn)型升級(jí)，煤礦工人的生產(chǎn)生活條件發(fā)生了翻天復(fù)地的變化，煤礦生產(chǎn)越來(lái)越智能化、越來(lái)越智慧化。

 

    “現(xiàn)在我們煤礦的智能主運(yùn)輸、智能供水、智慧園區(qū)，智能通風(fēng)等建設(shè)項(xiàng)目，均已投入運(yùn)行。從炮采到機(jī)械化采煤，再到智能化采煤，生產(chǎn)技術(shù)的革命，讓我們煤礦工人的安全得到了保障。井下許多地點(diǎn)都實(shí)現(xiàn)了無(wú)人值守，達(dá)到了‘無(wú)人則安，少人則安’的標(biāo)準(zhǔn)。僅智能化生產(chǎn)一項(xiàng)，每年節(jié)約人工成本約2700多萬(wàn)元，采煤設(shè)備開(kāi)機(jī)率由過(guò)去的86%提升至現(xiàn)在的95%，原煤生產(chǎn)成本大幅降低。”劉志寶說(shuō)。

 

    老煤礦的蝶變，在劉志寶看來(lái)，是高質(zhì)量發(fā)展之下堅(jiān)定“機(jī)械化換人、智能化減崗、數(shù)字化集成”結(jié)出的碩果。

 

    智能化采煤的新時(shí)代已經(jīng)到來(lái)，采煤工人不再下到工作面，而是坐進(jìn)了辦公室，輕點(diǎn)總控臺(tái)的按鈕，井下的采煤機(jī)、運(yùn)輸機(jī)隨即開(kāi)啟，割煤、推溜、移架……采出的煤炭通過(guò)傳輸皮帶源源不斷地被運(yùn)送至煤倉(cāng)。

 

    現(xiàn)在的老石旦煤礦，以智能化示范煤礦建設(shè)為契機(jī)，橫向?qū)?biāo)追趕一流企業(yè)，縱向?qū)?biāo)發(fā)展超越自我，以智能化開(kāi)采、快速掘進(jìn)、配套運(yùn)輸、輔助運(yùn)輸智能化等四個(gè)技術(shù)系統(tǒng)建設(shè)作為發(fā)力點(diǎn)，在數(shù)字化、智能化發(fā)展道路上奮力前行，促使傳統(tǒng)采業(yè)與“5G+智慧礦山”深度融合，讓老礦山煥發(fā)出勃勃生機(jī)，走進(jìn)了工業(yè)智能化的春天。