“數(shù)字領(lǐng)航”企業(yè)是通過聚焦全要素、全流程、全生態(tài)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，遴選一批技術(shù)實力強、業(yè)務(wù)模式優(yōu)、管理理念新、質(zhì)量效益高的行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型標桿，樹立一批數(shù)字化發(fā)展的“旗幟”、推廣引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的“燈塔”，帶動制造業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化水平整體提升。

 

    近年來，中信重工（601608）積極踐行制造強國戰(zhàn)略，搶抓數(shù)字化發(fā)展機遇，制定了中信重工“十四五信息化智能化專項規(guī)劃”，圍繞離散型制造連續(xù)化精益管理模式，實施智能化提升工程，打造“6+1+N”數(shù)字化應(yīng)用體系，建設(shè)國內(nèi)行業(yè)首家“礦山裝備工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”，推進5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等新一代信息技術(shù)與公司業(yè)務(wù)的深度融合，全面實施企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，逐步構(gòu)建“數(shù)字重工”。

 

    在研發(fā)設(shè)計領(lǐng)域，中信重工通過搭建數(shù)字化研發(fā)設(shè)計云平臺，在行業(yè)內(nèi)實現(xiàn)了最大規(guī)模的設(shè)計云桌面應(yīng)用，大大提升了設(shè)計工藝核心數(shù)據(jù)安全性和研發(fā)設(shè)計效率。打通了研發(fā)設(shè)計與生產(chǎn)制造的數(shù)據(jù)鏈，實現(xiàn)了研發(fā)設(shè)計與生產(chǎn)制造數(shù)據(jù)的高效協(xié)同。在國內(nèi)重機行業(yè)率先實現(xiàn)了設(shè)計工藝等技術(shù)資料無紙化、數(shù)字化應(yīng)用。自主研發(fā)了支撐三維參數(shù)化設(shè)計的低代碼開發(fā)平臺，逐步建立標準化、模塊化的產(chǎn)品數(shù)字化研發(fā)設(shè)計新模式。

 

    在生產(chǎn)制造領(lǐng)域，中信重工構(gòu)建了以MES系統(tǒng)為核心的數(shù)字化制造平臺，集成應(yīng)用ERP、PLM、CAPP、DSS、質(zhì)量管理等多個信息系統(tǒng)，打通生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)流和信息流，自主開發(fā)了生產(chǎn)力管控大廳三大平臺（綜合計劃平臺、指揮調(diào)度平臺、協(xié)同制造平臺），將公司級生產(chǎn)指揮管理由線下轉(zhuǎn)為線上，實現(xiàn)了以項目為核心，多維度、多層級的數(shù)據(jù)分析應(yīng)用，提升了生產(chǎn)管理的透明化和精細化水平。

 

 

    在5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)方面，中信重工建設(shè)了省內(nèi)首批5G企業(yè)專網(wǎng)，完成了冷加工關(guān)鍵機床5G聯(lián)網(wǎng)示范應(yīng)用，實現(xiàn)了對生產(chǎn)設(shè)備運行數(shù)據(jù)、工藝執(zhí)行參數(shù)、生產(chǎn)作業(yè)數(shù)據(jù)的實時采集和監(jiān)控分析，并正在向熱加工推廣應(yīng)用。搭建了國內(nèi)行業(yè)領(lǐng)先的“礦山裝備工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺”，面向礦山客戶提供設(shè)備遠程監(jiān)控、故障預(yù)警診斷、預(yù)測性運維、工藝優(yōu)化等智能化服務(wù)，入選了國家“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點示范”、工信部“綻放杯”5G應(yīng)用獲獎項目。