1、產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)

 

    產(chǎn)品質(zhì)量主要可以從以下兩個方面來參考：

 

    成品骨料的高品質(zhì)

 

    產(chǎn)品質(zhì)量不能僅僅滿足國家標(biāo)準(zhǔn)，更要滿足市場的需要。目前，由于標(biāo)準(zhǔn)編制的滯后性，骨料的國家標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)落后于市場的要求，國標(biāo)要求所生產(chǎn)出的骨料供應(yīng)市場時，不能保證產(chǎn)品一定被市場所接受，特別是市場供應(yīng)充足的時候，生產(chǎn)出的成品骨料在銷售過程中也會存在障礙。

 

    高品質(zhì)骨料（粗骨料和細(xì)骨料，細(xì)骨料就是砂）：

 

    一要顆粒形狀好，而且感官也要好；

 

    二要級配合理。

 

    特別是對機(jī)制砂而言，高品質(zhì)的機(jī)制砂產(chǎn)品不僅要滿足商品混凝土的用砂要求，也要能夠滿足更高標(biāo)準(zhǔn)的預(yù)拌砂漿用砂的要求（預(yù)拌砂漿是未來的必然要求，未來幾年將逐步取消現(xiàn)場攪拌）。合理的連續(xù)級配才能滿足高品質(zhì)混凝土的需要。二者缺一不可。

 

    含土量達(dá)標(biāo)

 

    砂石骨料生產(chǎn)線成功的第五個條件就是生產(chǎn)線的骨料產(chǎn)品必須滿足含土量的要求。高品質(zhì)混凝土對含土量要求越來越高，看似簡單的問題可能是造成項目失敗的原因，南方雨水多，北方缺水，有的礦山表層含土少，有的含土多，有的有加層土，等等。不同的情況要采取不同的工藝，否則會造成項目的失敗或增加巨大的后期改造費(fèi)用。

 

    礦山的礦石特性決定了將來砂石成品的很多質(zhì)量特性，這些不是靠改變生產(chǎn)線工藝流程能夠去改變的，例如強(qiáng)度指標(biāo)，還有針片狀成品含量，也很大程度上與礦石特性有關(guān)，另外堿活性物質(zhì)含量、含泥量等。

 

    了解這些情況后，可以有針對性地更加客觀地去制定生產(chǎn)線的成品質(zhì)量指標(biāo)，從而選擇更加合理的生產(chǎn)工藝流程與主機(jī)設(shè)備，來達(dá)到企業(yè)所預(yù)定的目標(biāo)。至于其他的質(zhì)量指標(biāo)，例如顆粒級配、石粉及泥塊含量、表觀密度及含水率等，可以通過選擇合適的生產(chǎn)工藝來達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

 

 

    2、生產(chǎn)線的建設(shè)應(yīng)注意的幾點

 

    礦點的選擇、工廠總圖的布置、工藝方案的確定、設(shè)備的比選等，牽涉的專業(yè)包括礦山、總圖、土建、電氣等，想達(dá)到比較理想的效果，就需要比較專業(yè)的技術(shù)。

 

    工藝好

 

    砂石骨料生產(chǎn)線成功的首要條件就是工藝要好。工藝好體現(xiàn)在工藝簡潔，設(shè)備使用維護(hù)方便、簡單。骨料生產(chǎn)線現(xiàn)場條件艱苦，很難招聘到能力強(qiáng)的維護(hù)人員，因此操作簡單、維修方便的“傻瓜機(jī)”是骨料生產(chǎn)線第一選擇。好工藝也體現(xiàn)在設(shè)備數(shù)量要少，型號盡可能統(tǒng)一。設(shè)備數(shù)量少，故障點減少，土建費(fèi)用也會相應(yīng)降低；型號統(tǒng)一，備品備件費(fèi)用低，管理方便。好工藝就是設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高，連續(xù)無故障運(yùn)轉(zhuǎn)時間長。

 

    自動化及智能化

 

    生產(chǎn)線的建設(shè)第二個重要因素就是要提高自動化程度，要實現(xiàn)智能化，減少用人數(shù)量，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，提高無故障連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間。

 

    達(dá)到環(huán)保要求

 

    生產(chǎn)線www.sgshusongjixie.com的建設(shè)第三個重要因素就是生產(chǎn)線必須達(dá)到環(huán)保要求，符合綠色礦山建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，否則不能生存。

 

    因此建議選擇有經(jīng)驗的設(shè)計院來進(jìn)行項目的整體規(guī)劃與設(shè)計，也可交由設(shè)計院來進(jìn)行交鑰匙總包。

 

    3、設(shè)備選型問題

 

    設(shè)備選型是否合理是決定一條生產(chǎn)線成功與否的首要因素。砂石骨料生產(chǎn)線的設(shè)備選型主要取決于原料的物理性能（如原料的硬度、磨蝕性指數(shù)、土含量等）。

 

    一般情況下，凡是經(jīng)過正規(guī)有資質(zhì)的專業(yè)設(shè)計單位進(jìn)行設(shè)計選型的生產(chǎn)線不會出現(xiàn)設(shè)備選型問題。但是，由于有很多生產(chǎn)線投資方未找正規(guī)設(shè)計院設(shè)計，通過直接照搬其他企業(yè)的設(shè)備選型進(jìn)行建設(shè)，運(yùn)行后就出現(xiàn)了嚴(yán)重的設(shè)備選型不合理問題。

 

    例如，花崗巖、輝綠巖、玄武巖等硬度、磨蝕性指數(shù)較高的原料，生產(chǎn)線選擇了錘式破碎機(jī)或者反擊式破碎機(jī)，雖然生產(chǎn)出的產(chǎn)品粒型優(yōu)秀，但是其錘頭及反擊板等設(shè)備耗損件損耗嚴(yán)重，更換極為頻繁，造成生產(chǎn)成本大幅提高，無法與周邊市場進(jìn)行競爭。此問題一般很難通過調(diào)整工藝來解決，生產(chǎn)企業(yè)不得不重新更換擠壓式破碎機(jī)設(shè)備來保證生產(chǎn)線長期穩(wěn)定而經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行。