近年來，尤其是玉山縣入選全國大宗固體廢棄物綜合利用示范基地以來，按照大宗固體廢棄物綜合利用示范基地要求，玉山縣新型建材產業(yè)基地以建設無廢礦區(qū)為方向，打造國內一流建材生態(tài)產業(yè)基地為目標，加強高耗能行業(yè)能耗管控、推進新型建材產業(yè)基地轉型升級，綠色生態(tài)建材企業(yè)有了質的飛躍。形成了利廢建材行業(yè)降碳示范效應，發(fā)揮了大宗固體廢棄物綜合利用替代天然資源的協(xié)同降碳作用，二氧化碳排放總量逐年降低、排放總量達到有效控制預期目標，走出了一條固體廢棄物綜合利用的“玉山路徑”。

以綠色轉型為抓手，推進無廢礦區(qū)建設?？h委、縣政府以前瞻性的戰(zhàn)略眼光，以綠色發(fā)展為目標，固體廢棄物資源化循環(huán)利用為抓手，積極推進無廢礦區(qū)建設，以大企業(yè)集團為龍頭，對11家高污染、高能耗、低產出、缺乏市場競爭力的“小散亂污”建材企業(yè)進行淘汰或兼并。南方水泥廠通過重組6個礦山企業(yè)、淘汰6條落后生產線，建成先進環(huán)保的干法水泥生產線，形成日產8000噸水泥的生產能力，年經營業(yè)務收入達16億元，納稅2億元，為項目承載轉型邁出了關鍵性步伐。

以推進基地內傳統(tǒng)產業(yè)綠色轉型為抓手，打造傳統(tǒng)產業(yè)轉型新樣本?？h委縣政府高起點、高標準對建材基地綠色轉型進行重新定位，推進無廢礦區(qū)建設，開展“清廢”行動，以鈣業(yè)、高品質水泥、新型墻體、綠色裝配式建筑為核心，從無廢資源綠色礦區(qū)建設、礦物加工生產組織、資源循環(huán)利用、環(huán)境治理、生態(tài)修復等方面進行全產業(yè)鏈的系統(tǒng)優(yōu)化，構建無廢資源綠色礦區(qū)發(fā)展新模式。形成集石灰石、超細碳酸鈣粉、高品質水泥生產、尾礦及廢渣利用、新墻體材料、高性能混凝土、裝配式建筑等深加工、銷售于一體的低碳環(huán)保宜業(yè)宜居生態(tài)建材產業(yè)，實現(xiàn)固廢資源高效利用最大化。

以科技創(chuàng)新為支撐，提高固廢物利用水平。玉山萬年青水泥股份有限公司投資6.98億元，對兩條熟料生產線進行煙氣脫硫技改，新建兩條脫硫設施，通過石灰石粉作為吸收劑石灰石、石膏濕法脫硫技術，最高脫硫率達98%,排放總量遠低于排放許可的要求，各項污染物指標穩(wěn)定達到國家規(guī)定的排放標準，礦區(qū)低品位石灰石資源全部得到綜合利用，產品質量得到保障和提升。玉山南方水泥股份有限公司投資20.1億元，分別啟動水泥整合升級項目、數(shù)字化綠色礦山建設和智能化建設項目，水泥窯協(xié)同處置固廢項目、低溫發(fā)熱發(fā)電項目、光伏發(fā)電等8個與固廢有關的技改項目。以減量置換的方式，新建一條8000噸新型干法水泥生產線，年產熟料297萬噸、水泥400萬噸，年處置廢棄物100萬噸，減少二氧化碳排放物136萬噸。

以項目建設為重點，向先進技術要效應。各水泥建材企業(yè)投資12.8億元，用于提升固體廢棄物綜合利用裝備技術研發(fā)、再生礦產資源循環(huán)利用，提高資源利用率，緩解資源供需矛盾。玉山萬年青水泥股份有限公司引進對工業(yè)垃圾、建筑垃圾與生活垃圾處理能力設備，年利用水泥窯協(xié)同處置固廢達9萬噸，減少二氧化碳排放物7.65萬噸。玉山南方水泥股份有限公司利用水泥生產線石膏聯(lián)合儲庫、原煤堆棚、混合材預約化堆場、石灰石預約化場屋頂建設分布式光伏電站，優(yōu)化能源結構，減輕環(huán)保壓力，項目投產后，實現(xiàn)產值600萬元，稅收76萬元，減少二氧化碳排放1.08萬噸。