作為國家能源集團的骨干煤炭生產(chǎn)企業(yè)，神東集團近年來積極落實集團企業(yè)轉(zhuǎn)型要求，制定了《智能礦山建設(shè)實施方案》，積極探索人工智能、大數(shù)據(jù)等先進技術(shù)與煤炭行業(yè)的深度融合，全面推進智能化礦山建設(shè)。

 

據(jù)了解，早在2013年，神東便開始籌劃選煤廠智能化建設(shè)工作。上灣選煤廠被選作試點單位，通過主動探索、深入實踐，洗選中心形成了以智能感知、智能控制、智能管理和智能決策于一體的基本建設(shè)思路，實現(xiàn)了由傳統(tǒng)選煤向智能選煤的跨越。

 

在上灣選煤廠洗選車間，七層樓的廠房幾乎看不到工作人員的身影，只有不絕于耳的機器轟鳴聲。“有了遠程控制和視頻監(jiān)控系統(tǒng)，工人不必24小時守在設(shè)備旁檢查維護，只要在區(qū)域監(jiān)控室內(nèi)控制設(shè)備即可。”上灣選煤廠綜合辦公室工藝技術(shù)管理員張新元介紹。

 

在車間休息室內(nèi)，150臺機器設(shè)備的運行情況在智能手持終端的屏幕上一目了然，崗位工馬騰手握智能終端密切注視著設(shè)備運行情況。“原來在廠房里巡視只能看20多臺設(shè)備，現(xiàn)在在休息室內(nèi)就能看到整個廠房的設(shè)備，雖說設(shè)備多了肩上的責(zé)任更重了，但我感覺工作的價值提升了，智能選煤廠建設(shè)帶給我實實在在的高級感。”馬騰自豪地說到。

 

該廠生產(chǎn)車間和馬騰一樣的巡檢工還有11人，原來該車間有36個固定崗，通過智能選煤廠建設(shè)，精簡了24個，其余的12人變成了巡檢工，人力資源得到釋放和優(yōu)化。

 

如今，在上灣選煤廠，區(qū)域無人值守、集中控制、系統(tǒng)自動采集數(shù)據(jù)、運行狀態(tài)大數(shù)據(jù)智能分析等功能在這里全部實現(xiàn)。該廠還建立了涵蓋洗選生產(chǎn)工藝全過程的數(shù)字化模型，構(gòu)建了智能決策系統(tǒng)，并進一步打造了智能加藥、煤泥水智能處理等多個輔助環(huán)節(jié)智能系統(tǒng)，建成了全國智能化水平最高的智能洗煤廠，開創(chuàng)了“黑燈無人”洗煤廠的先河。

 

通過智能化實施應(yīng)用，上灣選煤廠年電力消耗減少8%以上，生產(chǎn)效率提升5%，日均生產(chǎn)時間縮短1小時，煤質(zhì)穩(wěn)定率提高了12%。員工接觸粉塵、噪聲的時間每天總計減少240小時。

 

“智能化建設(shè)是洗選中心高質(zhì)量發(fā)展的助推器，2021年，為了高質(zhì)量完成智能化建設(shè)任務(wù)，我們在現(xiàn)有基礎(chǔ)上，要加快推進已立項工程及項目的實施進度，全力推動重點項目建設(shè)，提升項目建設(shè)質(zhì)量，強化智能化技術(shù)應(yīng)用。”洗選中心主任宋文革說。