近年來，汾西礦業(yè)瞄準(zhǔn)建設(shè)信息化、自動(dòng)化、智能化礦山目標(biāo)，將“智慧礦山”作為集團(tuán)層面的一項(xiàng)重大戰(zhàn)略詳細(xì)安排部署，明確了“未來三年實(shí)現(xiàn)12座生產(chǎn)礦井全部建有至少一個(gè)自動(dòng)化綜采工作面”的規(guī)劃目標(biāo)，制定了《智能化礦井建設(shè)總體規(guī)劃方案》和《標(biāo)桿礦井達(dá)標(biāo)建設(shè)方案》，決心利用2-3年時(shí)間，打造一批“裝備優(yōu)、用人少、效率高、效益好、安全有保障”的現(xiàn)代化礦井。

信息化，添活氣！

“我們雙柳煤礦要全力打造‘行業(yè)一流信息化礦山’，實(shí)現(xiàn)突出礦井‘采掘自動(dòng)化、通風(fēng)調(diào)控智能化、機(jī)電硐室無人化、運(yùn)輸系統(tǒng)集控化、排水系統(tǒng)自動(dòng)化’的安全高效信息化標(biāo)桿礦井。”該礦礦長(zhǎng)李立介紹了他們近期打造“智慧礦山”的方向。

今年以來，雙柳煤礦充分利用4G網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)礦井管理信息化、可視化。他們對(duì)井下車輛定位系統(tǒng)全面推廣，將定位卡安裝在礦車上，通過4G網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)上傳車輛位置，利用后臺(tái)監(jiān)控和手機(jī)APP，實(shí)時(shí)跟蹤車輛的活動(dòng)路線，便于車輛的調(diào)度和管理。通過實(shí)行瓦斯鉆孔和探放水鉆孔施工可視化管理，在工作面前方和鉆場(chǎng)內(nèi)安裝帶WiFi的防爆攝像儀、熱成像攝像儀，通過4G網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)鉆場(chǎng)打鉆情況，地面監(jiān)控后臺(tái)實(shí)現(xiàn)鉆孔退桿時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)控，堵塞漏洞，達(dá)到減人提效的目的。

與此同時(shí)，雙柳煤礦還在安全監(jiān)管雙預(yù)控可視化信息化的建設(shè)上做文章，基于4G網(wǎng)絡(luò)建成地面智能化雙預(yù)控安全信息系統(tǒng)，為安全管理人員和安全檢查工配備煤礦井下防爆智能手機(jī)，從而實(shí)現(xiàn)安全督查信息化、可視化。明年年初，該礦將實(shí)現(xiàn)無極繩絞車運(yùn)輸可視化；主提升系統(tǒng)巡檢智能化；變電所無人監(jiān)測(cè)智能化。

自動(dòng)化，省力氣！

水峪煤業(yè)以科技創(chuàng)新為引領(lǐng)，大力開展自動(dòng)化建設(shè)工作，逐步實(shí)現(xiàn)企業(yè)安全高效高質(zhì)量發(fā)展。面對(duì)傳統(tǒng)人工放頂煤工藝落后、效率低等問題，近期水峪煤業(yè)結(jié)合工作實(shí)際，積極與科研單位合作，在61119工作面開展自動(dòng)化放頂煤研究，重點(diǎn)克服煤矸識(shí)別、電液聯(lián)動(dòng)等技術(shù)難題，研究成功后，實(shí)現(xiàn)了回采工作面放煤過程的自動(dòng)控制，擺脫放煤過程中對(duì)人的依賴，大幅提高放煤效率。

與此同時(shí)，該礦針對(duì)設(shè)備傳動(dòng)系統(tǒng)效率低且設(shè)備維護(hù)繁瑣等問題，對(duì)井下傳動(dòng)設(shè)備進(jìn)行改裝，研究應(yīng)用變頻器和智能永磁直驅(qū)系統(tǒng)，減少減速機(jī)、液力耦合器等機(jī)械傳動(dòng)環(huán)節(jié)，大大提高了系統(tǒng)整體效率，減輕了日常的維護(hù)工作，系統(tǒng)運(yùn)行成本大幅降低。

加強(qiáng)井下變電所、壓風(fēng)、注氮、排水、架空行人裝置等無人值守改造工作，實(shí)現(xiàn)局部通風(fēng)機(jī)集中控制改造，讓更多的職工從“臺(tái)前”轉(zhuǎn)到“幕后”工作，通過數(shù)據(jù)操控平臺(tái)，完成礦井安全生產(chǎn)的各項(xiàng)工作任務(wù)。

下一步，水峪煤業(yè)將繼續(xù)緊緊圍繞“機(jī)械化換人，自動(dòng)化減人”的發(fā)展戰(zhàn)略理念，加快聯(lián)控聯(lián)動(dòng)、遠(yuǎn)程集中控制、無人值守和采掘自動(dòng)化等技術(shù)裝備的應(yīng)用。積極對(duì)自動(dòng)化和智能化綜采工作面設(shè)備尺寸、選型、配套等進(jìn)行實(shí)踐論證，加裝采煤機(jī)慣導(dǎo)系統(tǒng)、工作面安裝集中控制系統(tǒng)、建設(shè)地面監(jiān)控系統(tǒng)等，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化工作面，水峪煤業(yè)礦長(zhǎng)梁文明說。

智能化，有底氣！

柳灣選煤廠率先把工業(yè)數(shù)據(jù)中心引入智能化選煤廠的建設(shè)中。利用先進(jìn)的企業(yè)云平臺(tái)，搭建智能化選煤廠的數(shù)據(jù)平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)控制平臺(tái)與管理平臺(tái)的和諧統(tǒng)一。使用虛擬平臺(tái)技術(shù)，使平臺(tái)的部署更快捷、高效和安全。采用多重冗余技術(shù)保證數(shù)據(jù)的可靠性和完整性，為大數(shù)據(jù)分析和利用，提供了前提和保障。

進(jìn)入柳灣煤礦選煤廠IDC（工業(yè)數(shù)據(jù)中心）平臺(tái)，現(xiàn)有的生產(chǎn)集中控制系統(tǒng)、加壓過濾機(jī)控制系統(tǒng)、電量計(jì)量分析、視頻監(jiān)控、皮帶秤計(jì)量、電機(jī)綜合保護(hù)等原來各自獨(dú)立的控制系統(tǒng)全部納入數(shù)據(jù)中心運(yùn)行，形成了全廠各類控制子系統(tǒng)的全面集中控制。這一功能的實(shí)現(xiàn)，不僅減少了原來對(duì)各系統(tǒng)上位機(jī)的維護(hù)工作及維護(hù)費(fèi)用，也避免了由此而導(dǎo)致的生產(chǎn)影響。同時(shí)，進(jìn)入IDC的各子系統(tǒng)或單臺(tái)設(shè)備數(shù)據(jù)，通過配套建設(shè)的工業(yè)WIFI系統(tǒng)，利用Ipad、手機(jī)等移動(dòng)客戶端方便地進(jìn)行分享。“下一步，我們將以智能化礦井建設(shè)為抓手，從井下工作面到地面洗選系統(tǒng)，從部分到整體在新技術(shù)應(yīng)用、裝備提升上下功夫，實(shí)現(xiàn)科技手段與礦井生產(chǎn)的有機(jī)結(jié)合。同時(shí)致力于培養(yǎng)一批青年科技人才，以智能化創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)煤炭開采及洗選加工向少人化、無人化轉(zhuǎn)變，全力提升礦井管理水平、改善工作環(huán)境、提高效益和效率，實(shí)現(xiàn)安全高效生產(chǎn)。”該礦礦長(zhǎng)崔瑞軍說。

對(duì)于煤炭行業(yè)來說，打造“智慧礦山”、推進(jìn)礦井信息化智能化建設(shè)，已成為煤礦行業(yè)發(fā)展的大勢(shì)所趨。當(dāng)前，汾西礦業(yè)順應(yīng)歷史潮流，緊跟時(shí)代步伐，牢牢抓住新一代信息技術(shù)發(fā)展帶來的機(jī)遇，加快信息化、智能化發(fā)展步伐，推動(dòng)煤炭主業(yè)提檔升級(jí)、轉(zhuǎn)型發(fā)展，奮力走出一條生產(chǎn)規(guī)?；?、裝備現(xiàn)代化、資源利用高、環(huán)境污染少、安全有保障、經(jīng)濟(jì)效益好的新路，努力打造生產(chǎn)高效、管理協(xié)同、綠色經(jīng)濟(jì)的智慧礦山。