吞入大量的生活垃圾、建筑垃圾、礦山垃圾，再迅速從中分選出有機(jī)腐殖土、塑料、惰性物體、金屬、輕物質(zhì)、可燃物，并通過后續(xù)不同的處理工藝“變廢為寶”……在北京、上海等大城市，在寶鋼、中鋁、巴西淡水河谷等國內(nèi)外大型企業(yè)，在三峽水利樞紐工程、江蘇核電站等國家重點工程項目中，這樣的大型垃圾處理線正在廣泛應(yīng)用。它們，來自新鄉(xiāng)的一家高新技術(shù)企業(yè)。

　　威猛股份生產(chǎn)車間內(nèi)的網(wǎng)格化移動機(jī)器人焊接系統(tǒng)。

　　這家企業(yè)就是河南威猛振動設(shè)備股份有限公司，是一家全國制造業(yè)“單項冠軍”示范企業(yè)。它始建于1954年，曾專注篩分分選行業(yè)60余年，將篩分分選裝備出口做到了全國第一。

　　“我們主營的振動篩分設(shè)備，過去主要服務(wù)于礦山鋼鐵企業(yè)，用于篩分礦石、廢渣，一運行起來煙塵滾滾，整個廠房都進(jìn)不去人。現(xiàn)在，新設(shè)備不僅消除了污染，而且大大降低了能耗，以前耗能90千瓦處理掉的垃圾量，現(xiàn)在只需要20千瓦。”8月4日，公司總經(jīng)理王思民向記者介紹，近幾年來，威猛股份通過技術(shù)創(chuàng)新成功實現(xiàn)了轉(zhuǎn)型升級，已經(jīng)成為全球最大的綠色鋼鐵物料分選系統(tǒng)和火電清潔發(fā)電輸煤系統(tǒng)篩分設(shè)備供應(yīng)商。

　　威猛股份生產(chǎn)車間內(nèi)的激光切割機(jī)。

　　“2008年經(jīng)濟(jì)危機(jī)時，鋼鐵礦山產(chǎn)業(yè)受到嚴(yán)重影響，企業(yè)如果再按傳統(tǒng)發(fā)展路線走，前景不明朗，必須進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級。”王思民說，經(jīng)過幾年調(diào)研分析，公司在2012年理清了思路，選擇以建筑垃圾為突破口，進(jìn)軍國家倡導(dǎo)的循環(huán)經(jīng)濟(jì)。

　　“這樣做的好處，是我們沒有偏離太多核心主業(yè)，而是集中力量，從單一的篩分分選業(yè)務(wù)做大到集成系統(tǒng)，從傳統(tǒng)制造轉(zhuǎn)向了智能制造。”王思民解釋，公司與國內(nèi)眾多高校、科研機(jī)構(gòu)合作，著力自主研發(fā)新型綠色環(huán)保技術(shù)，僅在篩分領(lǐng)域的核心專利就擁有200余項。“比如，我們解決了舊城拆遷以后磚和混凝土難以分離的難題，而且把再生料的精度做到了國家要求的建筑級標(biāo)準(zhǔn)，可以完全取代原生料。”

　　北京市朝陽區(qū)建筑廢棄物資源化利用中心項目，可年處理建筑廢棄物100萬噸，用于制備再生骨料、道路用無機(jī)混合料、再生混凝土、海綿城市建設(shè)（透水磚、路面磚）等，資源化率達(dá) 90%以上。

　　專注于技術(shù)創(chuàng)新引領(lǐng)，為企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展奠定了良好基礎(chǔ)。現(xiàn)在，威猛股份的主要研發(fā)和制造，已經(jīng)拓展到了綠色鋼鐵、綠色礦山、潔凈煤技術(shù)、清潔發(fā)電、食品醫(yī)藥、精細(xì)化工等行業(yè)。

　　在技術(shù)研發(fā)方面，威猛股份也覆蓋了建筑垃圾資源化處理、生活垃圾分類處理、污水污泥綜合處理、廢舊動力鋰電池回收處理、土壤修復(fù)領(lǐng)域，每年申請專利100余項。“像廢舊動力電池回收，我們可以把里面的鋰、鈷、鎳等金屬回收利用，其中鋰的回收精度可以達(dá)到99%以上。”王思民說。

　　上海市松江區(qū)混合垃圾處理項目可日處理100噸混合垃圾，通過振動篩分、磁選、風(fēng)選、浮選等工序，將混合垃圾中的可燃物質(zhì)、建筑垃圾、有機(jī)物、塑料等分選出來，大大提高了該地區(qū)生活垃圾處理難度大的問題。

　　“說到生活垃圾分類，一方面是政府著力提升群眾的環(huán)保意識，另一方面，群眾能做的主要是干濕垃圾等粗分工作。再往后的細(xì)分處理工作，還是要靠我們這樣的大企業(yè)解決問題。”談到當(dāng)前公眾關(guān)注的生活垃圾分類話題，王思民告訴記者，這是一場大有可為的新機(jī)遇，威猛股份要當(dāng)仁不讓發(fā)揮高新技術(shù)企業(yè)優(yōu)勢，當(dāng)好環(huán)保“主力軍”，打好這一場垃圾分類的硬仗。