日前，國(guó)家能源集團(tuán)神東煤炭集團(tuán)公司（以下簡(jiǎn)稱“神東公司”）和三一重型裝備公司共同研發(fā)的純水支架，在神東公司錦界煤礦成功通過工業(yè)性試驗(yàn)，進(jìn)入正式投用階段。這一項(xiàng)重大科研成果，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)外綜采主要設(shè)備使用純水介質(zhì)的空白。

純水支架的投用，是神東煤炭公司科技引領(lǐng)發(fā)展的集中體現(xiàn)，也是我國(guó)大型煤炭生產(chǎn)設(shè)備國(guó)產(chǎn)化和創(chuàng)新發(fā)展的又一例證。近年來，神東公司通過自主研發(fā)與聯(lián)合研發(fā)相結(jié)合，不僅為企業(yè)發(fā)展開辟新的路徑，更帶動(dòng)了中國(guó)大型煤炭裝備設(shè)備市場(chǎng)的全面發(fā)展。

聯(lián)合研發(fā)純水支架 創(chuàng)新填補(bǔ)行業(yè)空白

從錦界煤礦井口乘坐下井專用車，在黢黑的巷道中穿行40分鐘，我們來到了距離地面超過100米的錦界煤礦綜采二隊(duì)的綜采工作面，這里也是純水液壓支架正在投用的地方。3.5米的采高面上整齊排列著152架液壓支架。與其他綜采工作面不同，這里地面上除了少許的水之外，并沒有見到其他煤礦常見的水面上漂浮的油漬。

“現(xiàn)在基本沒油污了。”錦界煤礦綜采二隊(duì)副隊(duì)長(zhǎng)王振文坦言，以前支架使用乳化液時(shí)，由于存在跑、冒、滴、漏等問題，周邊地面都是油漬，而采用純水支架后變得干凈很多。而且純水沒有雜質(zhì)，基本不需要更換配件，更減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

據(jù)了解，這套設(shè)備自今年8月28日正式投用以來，整套設(shè)備運(yùn)行基本穩(wěn)定可靠。截至12月10日，工作面已累計(jì)推進(jìn)超過1600米，生產(chǎn)原煤超過190萬(wàn)噸。

三一重型裝備公司純水液壓支架項(xiàng)目經(jīng)理劉文東說，純水系統(tǒng)封閉、介質(zhì)清潔度是傳統(tǒng)乳化液系統(tǒng)無法比擬的，有助于降低液壓零部件故障率、提高生產(chǎn)效率、延長(zhǎng)液壓零部件壽命、降低備件損耗。

錦界煤礦機(jī)電辦主任李寶珍介紹，采用純水支架，一方面能夠保護(hù)環(huán)境和地下水質(zhì)，還能實(shí)現(xiàn)地下水重復(fù)利用。自8月投入使用以來，噸煤成本也節(jié)省了0.6元左右。

神東公司副總經(jīng)理王海軍表示，目前在國(guó)內(nèi)，支架是以乳化液為主，每年乳化液的消耗量大概在300至400萬(wàn)噸，而這些乳化液最終排到地下，對(duì)水體污染非常嚴(yán)重。采用純水作為替代品，能夠最大限度減少水污染排放物，生態(tài)環(huán)保意義十分重大。

推動(dòng)國(guó)產(chǎn)化“穩(wěn)扎穩(wěn)打”倒逼合作方“練就真功”

新世紀(jì)伊始，神東公司正式啟動(dòng)了“國(guó)產(chǎn)化”工作，在核心技術(shù)、關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域開展自主研發(fā)和科研攻關(guān)，先后經(jīng)歷了零部件替代、部分替代和全面替代的過程，設(shè)備國(guó)產(chǎn)化循序漸進(jìn)地進(jìn)行。

經(jīng)過多年的努力，神東公司采煤、掘進(jìn)等相關(guān)技術(shù)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平，8.8米采煤支護(hù)設(shè)備、井下新能源車、智能化控制系統(tǒng)等一些列自主研發(fā)的整套裝備和技術(shù)填補(bǔ)了技術(shù)空白。

在裝備設(shè)備國(guó)產(chǎn)化過程中，收獲碩果的還有國(guó)內(nèi)合作廠商。神東公司技術(shù)研究院總工程師宋立兵介紹，為了滿足神東的生產(chǎn)需要，倒逼著不少?gòu)S商逐漸掌握核心技術(shù)，不僅提高了自身市場(chǎng)份額，還提升了國(guó)內(nèi)煤炭行業(yè)整體技術(shù)水平。特別是大柳塔煤礦7m、補(bǔ)連塔煤礦8m、上灣煤礦8.8m超大采高綜采工作面的設(shè)備全部采用了國(guó)內(nèi)廠家的高端開發(fā)裝備，實(shí)現(xiàn)了中厚以上煤層開采“一次到位”，成為煤炭行業(yè)裝備制造和技術(shù)創(chuàng)新的引導(dǎo)者。

產(chǎn)學(xué)研用一體發(fā)展 規(guī)范塑造行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

圍繞煤礦前沿技術(shù)裝備提出的前沿性、前瞻性重要重大課題，神東公司通過產(chǎn)學(xué)研結(jié)合等方式，大力開展國(guó)產(chǎn)化、本土化創(chuàng)新研發(fā)制造，取得了一系列成果。

神東公司技術(shù)研究院院長(zhǎng)助理賀荔介紹，通過與中國(guó)煤炭科工集團(tuán)、中國(guó)礦業(yè)大學(xué)等科研院所及大型企業(yè)合作，開展了煤礦智能開采、8.8m超大采高液壓支架、煤泥浮選脫灰降硫等領(lǐng)域技術(shù)方向研究和核心技術(shù)攻關(guān)，提升了公司科技研發(fā)水平。

在神東公司高端項(xiàng)目開發(fā)部的項(xiàng)目經(jīng)理單兆祿看來，由于全國(guó)各礦區(qū)條件、科研攻關(guān)、投入等要素各不相同，目前煤炭行業(yè)缺乏數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)。 “我們正在致力于建設(shè)‘我出圖，你加工’的新型業(yè)務(wù)模式，形成業(yè)內(nèi)的‘神東標(biāo)準(zhǔn)’。”

神東公司洗選中心工藝煤制部經(jīng)理朱子琪自研究生畢業(yè)后，就來到神東公司鉆研清潔煤炭的加工利用。他通過分析煤炭的特性，發(fā)掘適合神東煤的產(chǎn)品。“我希望神東煤所蘊(yùn)含的‘神東標(biāo)準(zhǔn)’成為流動(dòng)在全球煤炭領(lǐng)域的‘神東符號(hào)’。”

神東公司副總經(jīng)理王海軍表示，我國(guó)正從從煤炭生產(chǎn)大國(guó)向裝備制造大國(guó)邁進(jìn)，逐漸實(shí)現(xiàn)從“跟跑者”到“領(lǐng)跑者”的轉(zhuǎn)變。作為煤炭生產(chǎn)企業(yè)，神東公司要在學(xué)習(xí)歐美先進(jìn)國(guó)家經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，不斷提升掌握核心技術(shù)和提升裝備制造和生產(chǎn)能力。