在百色革命老區(qū)的紅色熱土上，有一片神奇的地方，春天木棉花開紅艷艷，盛夏紫薇初綻送芬芳，秋季枸那怒放花千樹，冬時紫荊含笑傲風(fēng)霜。乍一看，好像身處鳥語花香的公園；細(xì)一瞧，在綠樹紅花掩映下，隱約可見藍(lán)白相間的建筑，以及醒目的“CHALCO”標(biāo)志。沒錯，這就是國家級綠色工廠——中鋁股份廣西分公司花園式的廠區(qū)。

建廠以來，廣西分公司始終將建設(shè)花園式綠色工廠作為實現(xiàn)企業(yè)高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展的重要途徑之一，經(jīng)過多年的不懈努力，先后榮獲全國綠化先進(jìn)單位、全國綠化模范單位、全國環(huán)保先進(jìn)企業(yè)、全國職業(yè)衛(wèi)生示范企業(yè)、中華寶鋼環(huán)境優(yōu) 秀企業(yè)獎等榮譽。2016年以來，該公司牢牢把握“綠水青山就是金山銀山”的綠色發(fā)展理念，積極踐行習(xí)近平生態(tài)文明建設(shè)思想，開啟了創(chuàng)建國 家級綠色工廠的新征程。

僅2018年1——10月，該公司自主改造新增綠化面積近16萬平方米；實現(xiàn)工業(yè)廢水和生活污水零排放，其中工業(yè)廢水重復(fù)利用率96%；強化煙氣達(dá)標(biāo)排放管控，二氧化硫排放量環(huán)比下降12.7%；全力推進(jìn)大能源管理降本項目，累計實現(xiàn)收益3340萬元……一串串鮮亮的數(shù)字，印證著廣西分公司堅持踐行綠色環(huán)保發(fā)展之路，也見證著該公司一步步走近創(chuàng)建“綠色工廠”的目標(biāo)。

綠色工廠，綠化先行。今年以來，該公司進(jìn)一步提升廠區(qū)綠化覆蓋率，先后開展了炭素廠陽極焙燒車間、陽極組裝車間和氧化鋁廠原料車間等多個綠化提升改造項目，新增綠化面積近16萬平方米，種植喬灌木3540株、片植灌木32萬袋，移植喬灌木582株、片植灌木8045袋；在培育和養(yǎng)護(hù)綠化苗木過程中，綠化環(huán)衛(wèi)隊的員工積極開動腦筋，充分利用修剪殘枝和落葉等綠化垃圾，加入微生物進(jìn)行腐熟發(fā)酵，自制生態(tài)有機肥，不僅可以改善土壤性質(zhì)、提高土壤肥力，而且減少了化學(xué)肥料的采購量，在有效節(jié)約成本的同時，也zui大限度地減少了化學(xué)肥料對環(huán)境的污染。

“良好的綠化環(huán)境固然是創(chuàng)建綠色工廠的重要條件，但按照《綠色工廠評價通則》國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，綠色工廠評價更加側(cè)重于考察企業(yè)生產(chǎn)過程的綠色化，包括用地集約化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化等因素。”該公司裝備能源部經(jīng)理張中云告訴筆者，廣西分公司廠區(qū)占地面積120.8萬平方米，建構(gòu)筑面積170.3萬平方米，容積率高達(dá)1.41，是國家《工業(yè)項目建設(shè)用地控制指標(biāo)》規(guī)定下限值的2.35倍，屬于土地利用高度集約化的企業(yè)；公司2017年工業(yè)總產(chǎn)值與占地面積之比為5135.7萬元/公頃，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過935萬元/公頃的標(biāo)準(zhǔn)要求。

“習(xí)近平生態(tài)文明建設(shè)思想將環(huán)保提到了前所未有的高度，為企業(yè)堅持實現(xiàn)‘生態(tài)效益、經(jīng)濟(jì)效益、社會效益’相統(tǒng)一，堅定走清潔生產(chǎn)道路指明了方向。生產(chǎn)潔凈化歷來是廣西分公司的一貫追求，也是創(chuàng)建綠色工廠的必由之路。”第十三屆全國人大代表、該公司安全環(huán)保部主任工程師馮海燕介紹說，公司歷年來積極投資建設(shè)工業(yè)廢水處理站和生活污水處理站，采用活性污泥法二級處理工藝，日處理能力分別達(dá)到24000立方米和6000立方米，經(jīng)深度處理后的工業(yè)廢水和生活污水全部返回生產(chǎn)流程重復(fù)利用，真正實現(xiàn)了“零排放”；投入7700余萬元實施熱電廠鍋爐脫硝改造，采用低氮燃燒加SCR脫硝裝置等多種方法聯(lián)合進(jìn)行脫硝、脫硫和除塵，實現(xiàn)二氧化硫和煙塵排放量大幅降低，氮氧化物減排超過300%，均低于國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。“公司近三年主要環(huán)保設(shè)備設(shè)施同步運轉(zhuǎn)率均為100%，在環(huán)保設(shè)施運行上投入的費用平均超過5000萬元/年，但與無價的環(huán)境紅利相比，在環(huán)保上投入多少錢都是值得的。”馮海燕堅定地說。

在廢物資源化方面，廣西分公司始終沒有停止探索和實踐的步伐，率先攻克了赤泥磁選回收氧化鐵技術(shù)這一世界性難題，并成功應(yīng)用于產(chǎn)業(yè)化。該技術(shù)可從赤泥中回收品位約為55%的氧化鐵，回收率超過22%，每年可減少赤泥排放量數(shù)十萬噸，是生態(tài)效益、經(jīng)濟(jì)效益、社會效益相統(tǒng)一的典范。近年來，該公司進(jìn)一步優(yōu)化磁選工藝，采用ZH1000組合式高梯度強磁場磁選機，同等條件下氧化鐵回收率由22%左右提高到了49%，大幅提高了經(jīng)濟(jì)效益，同時可進(jìn)一步減少赤泥排放41萬噸/年。2018年4月，該公司與浙江大學(xué)浙江加州國際納米技術(shù)研究院簽訂產(chǎn)學(xué)研合作框架協(xié)議，共同推進(jìn)包括赤泥綜合利用在內(nèi)的多個廢物資源化項目，目前已取得初步的實驗室成果。

“隨著世界人口的增長和工業(yè)的快速發(fā)展，能源短缺是全球各個國家共同面臨的難題，我國也不例外，廣西更是屬于‘缺煤、少油、乏氣’的能源資源匱乏地區(qū)。”廣西壯族自治區(qū)節(jié)能監(jiān)察中心一名專家說，“在鋁行業(yè)經(jīng)濟(jì)走勢不明朗的大背景下，廣西分公司仍然投入資金實施節(jié)能降耗項目，充分體現(xiàn)了央企的責(zé)任擔(dān)當(dāng)。”2018年11月20日，廣西分公司2017年度電機、配電變壓器能效提升項目通過了自治區(qū)節(jié)能監(jiān)察中心專家的核查，獲得財政獎勵資金329萬元。該項目共升級淘汰高耗能電機99臺、低效變壓器19臺，項目實施后，新升級設(shè)備運行良好，空載和負(fù)載損耗均明顯減小，變壓器變損降低約37.5%，電機系統(tǒng)效率大約提升1.2%到3%，每年可節(jié)約用電量144萬千瓦時。

該公司還實施了多個大能源降本項目，累計實現(xiàn)收益3340萬元，完成全年任務(wù)目標(biāo)的133%。其中能源管理系統(tǒng)（EMS）項目通過數(shù)據(jù)在線采集和過程監(jiān)控，不僅能對數(shù)據(jù)進(jìn)行自動分類歸檔，還具備生成能源管理計劃、能源質(zhì)量管理、能源實績管理和故障分級報警等功能，實現(xiàn)了能源管理智能化，促進(jìn)了企業(yè)能源管理水平的提高，獲得了自治區(qū)政府財政獎勵1000萬元；煤氣站加壓機變頻器改造項目有效消除了加壓機低負(fù)荷喘振現(xiàn)象，降低了加壓機運行電流，確保了設(shè)備的連續(xù)穩(wěn)定運行，每年可節(jié)約電費150多萬元；礦山一期九區(qū)洼地積水利用項目，通過在天然洼地旁邊安裝清水泵，實現(xiàn)利用天然水給九區(qū)回水池補充洗礦用水，可實現(xiàn)年收益47萬元。

“公司以深化現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化為契機，狠抓‘跑冒滴漏’綜合治理，從源頭上堵塞污染源，今年1——10月累計共排查‘跑冒滴漏’問題點26054個，完成治理26021個，治理率高達(dá)99.87%，實現(xiàn)了生產(chǎn)現(xiàn)場‘無冒灰、無漏水、無跑汽（氣）’；在233個班組中全覆蓋開展‘安全、干凈’班組競賽，達(dá)標(biāo)班組227個，達(dá)標(biāo)率為97．4%。”該公司企業(yè)管理部副經(jīng)理陳亞寧說，這些活動的深入開展和扎實推進(jìn)，為公司創(chuàng)建國家級綠色工廠奠定了基礎(chǔ)。2018年9月，廣西分公司被評為廣西壯族自治區(qū)首批綠色制造示范（綠色工廠），并獲推薦參加國 家級評選；11月初，工信部辦公廳下發(fā)通知文件，認(rèn)定廣西分公司為第三批國 家級“綠色工廠”之一。