在“提檔晉級、爭創(chuàng)一流”攻關(guān)中，河鋼宣鋼煉鐵廠球團(tuán)系統(tǒng)以“服務(wù)生產(chǎn)、提升質(zhì)量”作為工作重心，狠抓關(guān)鍵指標(biāo)優(yōu)化工作，衡量球團(tuán)礦質(zhì)量的關(guān)鍵指標(biāo)FeO由年初的3.07%，降至當(dāng)前的2.40%，降幅達(dá)到0.67個百分點(diǎn)，為高爐“增產(chǎn)降耗”提供了更加優(yōu)質(zhì)的原料。

　　攻關(guān)中，該廠主管領(lǐng)導(dǎo)牽頭相關(guān)科室和作業(yè)區(qū)骨干組成攻關(guān)小組，多次通過對標(biāo)走訪和系統(tǒng)學(xué)習(xí)，積極分析當(dāng)前原燃料結(jié)構(gòu)下的各類制約因素，以“提高成品球合格粒級、降低球團(tuán)礦FeO指標(biāo)”為目標(biāo)，采取“消除設(shè)備缺陷、完善工藝制度”的貼切方案，逐步優(yōu)化生產(chǎn)各環(huán)節(jié)，強(qiáng)力推進(jìn)攻關(guān)工作。

　　在設(shè)備消缺完善中，該廠利用生產(chǎn)線年修和日常檢修，對大小球篩間隙、篩輥及時進(jìn)行調(diào)整更換，對造球圓盤、皮帶系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查完善，同時要求崗位職工強(qiáng)化關(guān)鍵設(shè)備的日常檢查維護(hù)，及時發(fā)現(xiàn)各類隱患，利用各類計(jì)劃檢修進(jìn)行集中處理，確保設(shè)備時時處于良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。狠抓設(shè)備管理的同時，進(jìn)一步強(qiáng)化工藝紀(jì)律管理。成立工藝督查組，重點(diǎn)對生球、成品球合格粒級進(jìn)行定時檢測，對崗位工藝操作制度執(zhí)行情況進(jìn)行不定時抽查，對查出的問題在徹底解決的基礎(chǔ)上，進(jìn)行嚴(yán)格連帶責(zé)任考核。廠相關(guān)技術(shù)人員還及時根據(jù)原燃料變化，全面分析球團(tuán)礦各項(xiàng)指標(biāo)，根據(jù)實(shí)際數(shù)據(jù)，積極摸索崗位預(yù)熱溫度、補(bǔ)水量等數(shù)據(jù)控制范圍，確保FeO含量實(shí)時受控。

　　該廠還在提高崗位職工責(zé)任心上做好文章，要求天車崗位做好原料接卸、入倉，嚴(yán)防卸車混料，入倉錯料事故；要求潤磨組職工加強(qiáng)篦板鋼球檢查，確保磨機(jī)安全運(yùn)行，提高磨機(jī)處理能力；要求主控崗位抓好生產(chǎn)組織協(xié)調(diào)，全面杜絕各類人為事故對生產(chǎn)順行的制約。