深圳孟川科技有限公司發(fā)布新產(chǎn)品－球磨機配料管理系統(tǒng)。

　　一、全自動球磨機配料系統(tǒng)

　　當(dāng)前球磨機配料只是粗獷的投送：配料質(zhì)檢員跟隨著鏟車來記錄投料，各種原料的投送重量并沒有得到嚴(yán)格的監(jiān)管，多投與少投的現(xiàn)象更是屢有發(fā)生，人為的因素也會帶來投錯料的可能性。為此我們開發(fā)全自動球磨機配料系統(tǒng)，本系統(tǒng)對配料投料全過程實現(xiàn)全自動化控制，能有效的保障配料的質(zhì)量。

　　其原理圖與工藝圖如下所示：

　　喂料機配料系統(tǒng)工藝圖

　　二、 實現(xiàn)功能

　　1、所有配方都在電腦設(shè)定，并可保存與調(diào)用。

　　2、引入高頻讀卡識別系統(tǒng)，自動判定當(dāng)前所鏟原料的名稱，引導(dǎo)鏟車司機進(jìn)行投料。

　　3、當(dāng)設(shè)定好電腦配方參數(shù)后，配料時司機只需按照現(xiàn)場LED顯示屏提示、語音提示及指示燈指示一步步進(jìn)行投料，只有配好當(dāng)前的某一種原料時才能進(jìn)入到下一種原料的投送，避免人為主觀的操作失誤。

　　4、配料時在LED顯示屏上可詳細(xì)顯示當(dāng)前球磨機配方的信息，包括當(dāng)前投料的設(shè)定重量，實際投送重量,存放倉號等。

　　5、報警功能，即時檢測當(dāng)前所加原料的實際重量，當(dāng)當(dāng)前原料的實際重量大于設(shè)定值范圍時，語音報警提示，同時LED顯示屏顯示提醒，只有在允許的設(shè)置誤差范圍內(nèi)，才可進(jìn)行下一種料的投送。

　　6、歷史記錄，配送料過程中所以的重要參數(shù)都可以文件的形式長久存檔，方便后續(xù)查看。主要包括以下記錄：

　?。?）操作過程記錄

　　A、配料啟動時間及其配方設(shè)置參數(shù)。

　　B、加料啟動時間、結(jié)束時間、當(dāng)前所加料的配方設(shè)定重量，實際重量及偏差值等。

　　C、加料配料完成時間、配方設(shè)定參數(shù)、當(dāng)前配方各種原料的實際重量值及偏差值。

　　D、喂料機啟動時間及喂料機中的配方設(shè)定參數(shù)及當(dāng)前配方各種原料的實際重量值及偏差值。

　　（2）報警記錄：當(dāng)系統(tǒng)檢測到當(dāng)前某種原料的重量實際值大于設(shè)定值時，系統(tǒng)會記錄下當(dāng)前的報警事件。

　　7、本系統(tǒng)可通過網(wǎng)絡(luò)接入ERP系統(tǒng)，實踐數(shù)據(jù)的遠(yuǎn)程收集查看。

　　三、操作過程

　　1、準(zhǔn)備好所要投送料的球磨機的輸送路徑，把移動輸送帶推到相　　應(yīng)球磨機的位置。、準(zhǔn)備好所要投送料的球磨機的輸送路徑，把移　　動輸送帶推到相應(yīng)球磨機的位置。

　　2、在電腦上設(shè)置好相應(yīng)的球磨機的配方參數(shù)，包括配方名稱、各　　種原料配比、原料重量、原料的放置倉號，所選擇的喂料機等。如　　下圖所示：

　　3、確認(rèn)參數(shù)無誤后，在電腦上把系統(tǒng)轉(zhuǎn)換到投料運行狀態(tài)，此時現(xiàn)場需要投料的喂料機上方的綠色投料狀態(tài)指示燈亮，表明可以開始投料，同時喂料機上方的LED顯示屏將顯示配方的詳細(xì)配料信息，提示當(dāng)前所送原料的名稱、重量及存放點，并語音提示。

　　4、此時喂料機所需投送的原料倉亮綠色指示燈。

　　5、鏟車司機按照送料綠燈的提示來到原料倉庫口，此時鏟車上的高　　頻讀卡器將會讀取安裝在這個倉庫上存儲卡的信息，并傳回系統(tǒng)。

　　6、系統(tǒng)分析確認(rèn)此部車是要投送這種原料，則就會記錄這部鏟車本次所鏟的原料信息，同時給出確認(rèn)信號，此時原料倉上的綠色、黃色指示燈都亮，鏟車就可以取料，否則黃色確認(rèn)不會亮，說明這種原料目前是另外一個球磨正需要投送的，鏟車司機需要開到存放原料確定的位置才能取料。

　　7、當(dāng)鏟車取料回到喂料機旁時，鏟車上的高頻讀卡器就會讀取安裝喂料機上的存儲卡信息，并傳回系統(tǒng)，系統(tǒng)分析確認(rèn)是本臺喂料機的原料，此時喂料機上方的綠色、黃色指示燈都亮，說明當(dāng)前所鏟的料是這個喂料機正在配送的料，此時鏟車司機才可進(jìn)行投料。如這種料不是當(dāng)前的喂料機正配送的料，則黃色指示燈不會亮，同時LED顯示屏上顯示提醒，不是本喂料機的料，禁止投送。

　　8、投料過程中，如果當(dāng)前的原料投送重量實際值在重量設(shè)置的偏差允許范圍內(nèi)，則系統(tǒng)就會語音提醒可進(jìn)行下一種原料的投送，同時LED顯示屏也會顯示下一種原料的配料信息；如果超出了重量偏差范圍則會語音報警提示，LED顯示屏亦會給出相應(yīng)的報警提示，此時需要鏟車司機根據(jù)實際進(jìn)行添加原料或鏟掉多出的原料，直到滿足原料重量設(shè)置要求才能進(jìn)入下一種原料的投送。

　　9、當(dāng)所有的原料都按配方設(shè)置精確投送完成后，綠色跟黃色投料指示燈熄滅，同時LED顯示屏顯示提醒本次配料已完成。系統(tǒng)就自動啟動輸送帶把原料運送到相應(yīng)的球磨中。

　　10、當(dāng)喂料機種的原料全部運送到相應(yīng)的球磨后，輸送帶就會停止下來，系　統(tǒng)此時就處于待機的狀態(tài)，若要再進(jìn)行喂料機配方的投送，則只需對應(yīng)的鏟車開到喂料機旁，高頻讀卡器就會再次讀取信息，啟動配方，啟動綠色投料指示燈，系統(tǒng)就會自動引導(dǎo)配料。

　　11、若要更換配方，只需配料員在電腦上簡單操作即可。

　　四、我們的喂料機配料系統(tǒng)特點

　　配料過程實現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)化、全自動化。

　　設(shè)定好配方后，鏟車司機只需根據(jù)LED顯示屏、現(xiàn)場信號燈來進(jìn)行投料，配料系統(tǒng)能精確的引導(dǎo)、監(jiān)控及記錄，省去當(dāng)前的鏟車跟車質(zhì)檢員，減少了人力成本。

　　配方設(shè)定好后按照順序精確配料，投送的原料重量只有在誤差允許范圍內(nèi)才能進(jìn)行下一種料的投送，避免了現(xiàn)在操作過程中投多或投少的現(xiàn)象，大大提高了原料的配料精度。

　　高頻讀卡系統(tǒng)的引入，確保了所投原料的正確性。

　　數(shù)據(jù)統(tǒng)計完善，對各種配方原料分別統(tǒng)計，可按班、日和區(qū)間統(tǒng)計進(jìn)行歷史查詢，所有數(shù)據(jù)都有掉電保護(hù)，使系統(tǒng)掉電后數(shù)據(jù)不丟失。

　　自動標(biāo)定功能，使系統(tǒng)標(biāo)定過程簡單快捷。

　　系統(tǒng)能記錄電腦上的每次配方操作及報警，方便以后的查詢。

　　資源共享，統(tǒng)計的數(shù)據(jù)可以進(jìn)行資源共享，接入ERP系統(tǒng)，在公司的任何網(wǎng)絡(luò)終端都可進(jìn)行數(shù)據(jù)的查詢。

　　五、喂料機配料詳細(xì)電腦操作過程

　　1、秤體去皮、標(biāo)定

　　清空喂料機里面的原料，雙擊電腦桌面軟件快捷方式打開軟件，在軟件上方的菜單欄系統(tǒng)設(shè)置欄點擊喂料機去皮，則彈出去皮對話框，選擇相應(yīng)的喂料機點擊去皮即可完成去皮操作。

　　去完皮后，把一定重量的砝碼放到喂料機上，在軟件上方的菜單欄系統(tǒng)設(shè)置欄點擊凈重標(biāo)定，則彈出凈重標(biāo)定對話框，選擇相應(yīng)的喂料機，把砝碼的實際重量輸入凈重實測值，點擊保存，即可完成。

　　2、料倉管理：對各個原料倉原料進(jìn)行說明管理

　　在界面左邊列表中點擊， 進(jìn)入以下界面

　　原料倉命名管理：鼠標(biāo)雙擊原料倉列表里需要編輯的原料倉即可彈出原料倉編輯界面，如果以前編輯過存放其他的原料，則會在列表中保留，如一樣則可直接選中點擊加載按鈕，即可加載原料名稱。如果需要重新編輯，點擊編輯按鈕，在彈出對話框內(nèi)對原料倉進(jìn)行命名修改。

　　3、配方管理：設(shè)置各個喂料機的配方

　　在界面左邊列表點擊，進(jìn)入這個配方設(shè)置界面，此界面中可對各個球磨所選的喂料機及喂料機所選配方進(jìn)行修改。

　　配方設(shè)置：在配方管理列表里，鼠標(biāo)雙擊要進(jìn)行配方設(shè)置的配方號，彈出對話框，可對配方名稱、代碼、配方總重量進(jìn)行修改設(shè)置，此時底下的配方列表里可看到當(dāng)前配方的詳細(xì)信息，并可通過添加與刪除鍵來進(jìn)行原料的選擇，并修改其配比及重量值。

　　4、報警管理：設(shè)置各種原料重量報警的偏差值

　　在界面左邊列表點擊，進(jìn)入這個報警管理界面，此界面中可對各種原料設(shè)定報警偏差值，當(dāng)投送這種原料時，投送的重量只有在這個偏差值范圍內(nèi)，系統(tǒng)才會轉(zhuǎn)入下一種料的投送，超出范圍時系統(tǒng)就會報警提示，同時禁止轉(zhuǎn)入下一種料的投送。

　　5、工程數(shù)據(jù)：顯示當(dāng)前各個球磨機配方的參數(shù)及運行狀態(tài)

　　在界面左邊列表點擊，進(jìn)入工程數(shù)據(jù)管理界面，這里包含了各個球磨機所選的配方信息，以及當(dāng)前運行監(jiān)控到的各項參數(shù)。

　　6、歷史記錄：在界面左邊列表點擊，進(jìn)入工程數(shù)據(jù)管理界面，在這里可查看系統(tǒng)每次的配方修改記錄，配方投送記錄，也可進(jìn)行報警記錄的查看。

　　7、用量查詢：可查詢各個球磨機以及各種原料的日使用量、區(qū)間使用量

　　在軟件上方的菜單欄里點擊用量統(tǒng)計，就可彈出以下查詢對話框，在這里可查看每個球磨機的日使用量、區(qū)間使用量以及各種原料的日使用量、區(qū)間使用量。