每天一上班，山東煤機(jī)集團(tuán)電裝部技術(shù)負(fù)責(zé)人李正訓(xùn)的第一件事，就是瀏覽網(wǎng)上有關(guān)糧食、水泥等散裝物料快速卸車設(shè)備的招標(biāo)信息，然后是天南地北的一通電話，投親靠友地推銷他們研制的液壓自動卸車機(jī)：“大家投資入股的２０多萬元研發(fā)費(fèi)等著分紅，得千方百計(jì)讓新產(chǎn)品這只‘母雞’下出‘金蛋’來。”

山東煤機(jī)集團(tuán)創(chuàng)新研發(fā)模式，大大激發(fā)了科研人員開發(fā)新產(chǎn)品的熱情

　　李正訓(xùn)所說的投資入股研發(fā)費(fèi)正是源于山東煤機(jī)集團(tuán)的一項(xiàng)科研模式創(chuàng)新——集資研發(fā)。此舉真正實(shí)現(xiàn)科技人員與企業(yè)風(fēng)險共擔(dān)，利益共享，有效縮短了新產(chǎn)品開發(fā)周期和商品化進(jìn)程，帶動了整個集團(tuán)煤機(jī)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。

　　從“被動創(chuàng)新”到“主動創(chuàng)新”

　　山東煤機(jī)集團(tuán)主要為煤礦生產(chǎn)洗選設(shè)備，受煤炭市場下行形勢影響，作為煤炭上游產(chǎn)業(yè)的煤機(jī)制造業(yè)也面臨“寒冬”。去年以來，山東煤機(jī)集團(tuán)遭遇了銷售難、回款難等前所未有的挑戰(zhàn)，資金緊張一時成了制約企業(yè)發(fā)展的“緊箍咒”。

　　“寒流”襲來，如何“過冬”是山東煤機(jī)集團(tuán)繞不過去的一道坎兒。消極地“熬冬”只能坐以待斃，但要在此時“冬泳”，就必須不斷推出適合市場需求的新產(chǎn)品。在利潤急劇下滑的情況下，新產(chǎn)品研發(fā)費(fèi)用從何而來？另外，新產(chǎn)品的研發(fā)是一個從調(diào)研、立項(xiàng)、研發(fā)、樣機(jī)、實(shí)驗(yàn)、銷售、完善的漫長過程，面對當(dāng)前急轉(zhuǎn)直下、瞬息萬變的市場形勢，如果仍舊延續(xù)傳統(tǒng)的科研、營銷體制，一個項(xiàng)目往往在調(diào)研立項(xiàng)時還是“俏佳人”，而真正成為產(chǎn)品、進(jìn)入銷售環(huán)節(jié)時卻有可能淪為市場的“棄兒”。山東煤機(jī)集團(tuán)總經(jīng)理蘭春忠認(rèn)為，眼下，最大程度地激發(fā)、釋放科研人員的創(chuàng)新活力，從“被動創(chuàng)新”轉(zhuǎn)向“主動創(chuàng)新”，解決新產(chǎn)品快速走向市場的“老大難”問題，才是企業(yè)分兵突圍、絕地求生、轉(zhuǎn)型發(fā)展的重中之重。

　　為跳出“煤機(jī)”尋找“商機(jī)”，調(diào)動科研人員的積極性，山東煤機(jī)集團(tuán)引入了內(nèi)部市場化機(jī)制，大膽創(chuàng)新研發(fā)模式，嘗試讓科技人員以投資入股的方式解決科研經(jīng)費(fèi)不足的問題，使其責(zé)權(quán)利高度統(tǒng)一，個人與企業(yè)真正捆綁在一起。他們的具體做法是：新產(chǎn)品研發(fā)實(shí)行攻關(guān)項(xiàng)目組長負(fù)責(zé)制，制定項(xiàng)目攻關(guān)目標(biāo)，對項(xiàng)目的進(jìn)度、產(chǎn)品銷售及資金回籠進(jìn)行監(jiān)督和管理；在項(xiàng)目開發(fā)資金籌集方面，本著風(fēng)險共擔(dān)、利益共享的原則，公司與負(fù)責(zé)研發(fā)新產(chǎn)品的攻關(guān)項(xiàng)目小組以投資入股的形式共同投資，并按出資額的多少承擔(dān)相應(yīng)的盈虧比例；項(xiàng)目資金管理由公司財(cái)務(wù)部門負(fù)責(zé)。

　　集資研發(fā)瞄準(zhǔn)市場需求

　　李正訓(xùn)成為了山東煤機(jī)集團(tuán)集資研發(fā)模式出臺后第一個“吃螃蟹”的人，這源于他敏銳地捕捉到一條信息：目前國內(nèi)60噸以上的載重汽車，大都沒有自卸裝備，給這些“巨無霸”們卸貨成了傷腦筋的事兒。而山東煤機(jī)集團(tuán)制造的用于煤礦的快速定量裝車系統(tǒng)多年來市場占有率一直保持在80％以上。這一裝一卸，不就是同一枚硬幣的兩面嗎？稍加改造就能創(chuàng)造出一個為企業(yè)下“金蛋”的新機(jī)型。今年2月初，李正訓(xùn)主動請纓，按照新機(jī)制組成液壓卸車機(jī)項(xiàng)目攻關(guān)小組，預(yù)計(jì)研發(fā)費(fèi)用為50萬元，公司投入30萬元，攻關(guān)小組集資20萬元，其中，李正訓(xùn)入股5萬元，其他9名技術(shù)人員分別入股2萬、1萬元不等。合同約定：在贏利和虧損時，按照出資方的出資比例進(jìn)行分配，項(xiàng)目開發(fā)時間定為8個月。

　　“自打開始醞釀‘集資研發(fā)’這件事兒，就沒睡過一個好覺。以前搞研發(fā)，是‘十月懷胎，一朝分娩’；現(xiàn)在，不僅要把‘新生兒’養(yǎng)大，還要給他找個好‘婆家’。”李正訓(xùn)坦言新的研發(fā)機(jī)制讓他壓力陡增，但攻關(guān)小組的生產(chǎn)積極性、降低成本的自覺性、精細(xì)化管理的創(chuàng)造性、市場意識的緊迫性之強(qiáng)，令李正訓(xùn)始料未及：“一根電線頭都不會隨意丟棄，一塊鋼板的邊角余料都被‘吃干榨盡’，因?yàn)榇蠹颐靼?，?lsquo;手指縫’里漏掉的，可能就是自己的利潤。”在新產(chǎn)品開發(fā)中，李正訓(xùn)和他的攻關(guān)小組先“問”市場，站在市場、客戶的角度進(jìn)行研發(fā)設(shè)計(jì)。僅最大單車載重量這一參數(shù)就根據(jù)電力、水泥、煤炭、化工、冶金、糧食等行業(yè)的市場需求修改了7次。攻關(guān)小組白天跑市場，晚上搞科研，產(chǎn)品研發(fā)與產(chǎn)品推銷同步推進(jìn)。

　　由于前期李正訓(xùn)進(jìn)行了細(xì)致的市場調(diào)研，他們開發(fā)研制的這種設(shè)備具備定點(diǎn)卸料、連續(xù)工作時間長、對接匹配好的特點(diǎn)，彌補(bǔ)了自卸車工作穩(wěn)定性差、卸料量小、應(yīng)用場合有限等不足，極大地提高了物料的散卸效率，在一定程度上滿足了散料“從箱到庫”的自動化作業(yè)，產(chǎn)品還“待字閨中”時，就不斷接到用戶的咨詢、求購電話。

　　今年3月底，李正訓(xùn)和他的攻關(guān)小組僅用45天就完成了液壓自動卸車機(jī)的試制。很快，這臺樣機(jī)就銷售到東營糧油公司，投入使用后，得到了客戶的高度評價和認(rèn)可。當(dāng)然，按照約定，攻關(guān)小組成員也嘗到了甜頭。李正訓(xùn)分得1萬元，其他技術(shù)人員都相應(yīng)兌現(xiàn)了分紅。“目前已賣出去3臺，預(yù)計(jì)今年年底就會實(shí)現(xiàn)贏利。”李正訓(xùn)對自己的產(chǎn)品信心滿滿。

　　新產(chǎn)品上市一個成功一個

　　在山東煤機(jī)集團(tuán)，李正訓(xùn)和同事們成功集資研發(fā)液壓自動卸車機(jī)的事例極具示范作用，大大激發(fā)了科研人員開發(fā)新產(chǎn)品的積極性，他們紛紛投身其中：

　　綜合利用事業(yè)部科研人員孔波等人，為萊鋼集團(tuán)開發(fā)了一條日處理脫硫渣33噸的脫硫渣綜合處理和產(chǎn)品加工生產(chǎn)線，不僅解決了工業(yè)廢渣排放占用土地資源和污染環(huán)境問題，而且還從中提煉出了高碳增碳劑、鐵精粉、尾渣等產(chǎn)品，每年可實(shí)現(xiàn)銷售收入上千萬元。

　　自動化公司張廣升，研發(fā)了整套全自動智能列車平煤降高整形系統(tǒng)，在神華集團(tuán)進(jìn)行了成功應(yīng)用，徹底解決了列車超高與用戶虧噸的矛盾，實(shí)現(xiàn)了對列車車廂裝載物的連續(xù)動態(tài)快速壓實(shí)，具有平車和降低裝載物高度的雙重功能。這一項(xiàng)目已獲國家發(fā)明專利，每年可實(shí)現(xiàn)銷售收入1000萬元以上。

　　技術(shù)分中心新產(chǎn)品研發(fā)室辛偉，研制出物料深度篩分設(shè)備——弛張篩項(xiàng)目，主要是對細(xì)、粘、濕等難篩分物料進(jìn)行篩分，被廣泛應(yīng)用于垃圾處理、水泥、鋼鐵、沙石電力等行業(yè)的物料分級；李傳菊設(shè)計(jì)制造出了升降橫移式立體車庫，采用混合鋼絲繩、鏈條升降，安全裝置完善，取車時間短，可滿足用戶的不同需要。這兩個項(xiàng)目年可實(shí)現(xiàn)銷售收入6000萬元以上。

　　破碎設(shè)備事業(yè)部蘇凱、韓洋，分別開發(fā)出適用于高振動、多塵土惡劣環(huán)境中的破碎機(jī)，不僅解決了用于礦石中碎和細(xì)碎的液壓圓錐破碎機(jī)完全依賴進(jìn)口的問題，而且還可提高抗沖擊能力25%，可實(shí)現(xiàn)年銷售收入3000萬元以上。

　　他們還先后將具有國際先進(jìn)水平的極細(xì)礦物旋流微泡浮選技術(shù)和設(shè)備推向了電廠粉煤灰綜合處理領(lǐng)域，將立式壓濾機(jī)技術(shù)推向了黃金、冶金、有色金屬等礦物加工領(lǐng)域，填補(bǔ)了多項(xiàng)技術(shù)空白，成為企業(yè)新的利潤增長點(diǎn)，每年實(shí)現(xiàn)銷售收入3億元以上。

　　在新的研發(fā)機(jī)制激勵下，新產(chǎn)品上市一個成功一個，“眾星捧月”使得山東煤機(jī)集團(tuán)昔日“一煤獨(dú)大”的格局被改寫，被廣泛應(yīng)用于冶金、化工、建材等10多個行業(yè)的非煤產(chǎn)品占比達(dá)80%，奏響“分兵突圍”凱歌。

　　“下一步，我們將加快推進(jìn)節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)等非煤產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，著力打造國內(nèi)一流的制造服務(wù)業(yè)研發(fā)制造基地。”山東煤機(jī)集團(tuán)總經(jīng)理蘭春忠表示。